多元复合稀土钨电极旋锻串打设备工艺发明采用串打设备的各器件相对位置如下：第一加热炉1为管长为1m的钼丝加热炉，第一加热炉与第一旋锻机2之间的距离为15cm(即二者之间有15cm的间隙)，第一导料辊3与第一旋锻机2和第二加热炉4之间的距离均为10cm，第二加热炉为炉管长为0.7m的钼丝管炉，第二旋锻机5与第二加热炉4之间的距离15cm，与第二导料辊之间的距离10cm。

将经过B203选锻的Φ6.5的坯条放入氧化硼2串打机进行加工，坯条成分为：按重量百分比计，稀土氧化物含量为0.44％氧化镧、1.32％氧化钇、0.44％氧化铈，余量为钨，首先将第一加热炉1、第二加热炉4升温热到1450℃，将坯条的进料速度控制在3m/min，第一道工序设置第一旋锤机2和第二旋锤机5配模制度为Φ6.0，Φ5.6，第一导料辊3速度为2.9m/min，第二导料辊6速度设置为3.4m/min，经过第一道工序加工后，将坯条放入配模制度为Φ5.2，Φ4.8的串打设备中进行第二道工序加工，第一加热炉1和第二加热炉4温度定为：1400℃，第一导料辊3速度为2.9m/min，第二导料辊6速度设置为：3.4m/min；之后将坯条放入配模制度为：Φ4.4，Φ4.1的第三道工序中进行加工，第一加热炉1和第二加热炉4温度设置为1400℃，第一导料辊3速度为3.0m/min，第二导料辊6速度设置为：3.4m/min；三道工序结束后，开始进入B201阶段，在B201阶段钨条经过2道工序进行加工，第一道工序配模制度为：Φ3.9，Φ3.6，第一加热炉1和第二加热炉4温度定为：1350℃第一导料辊3速度为2.8m/min，第二导料辊6温度设置为3.2m/min。第二道工序配模制度为Φ3.3，Φ3.0，第一加热炉1和第二加热炉4温度定为：1350℃第一导料辊3速度为3.0m/min，第二导料辊6速度设置为：3.6m/min，可得到Φ6-Φ3多种规格的稀土钨电极材料。


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多元复合稀土钨电极旋锻串打设备工艺发明采用串打设备的各器件相对位置如下：第一加热炉为管长为1m的钼丝加热炉，第一加热炉与第一旋锻机2之间的距离为15cm(即二者之间有15cm的间隙)，第一导料辊与第一旋锻机和第二加热炉之间的距离均为10cm，第二加热炉为炉管长为0.7m的钼丝管炉，第二旋锻机5与第二加热炉之间的距离15cm，与第二导料辊之间的距离10cm。

将经过B203选锻的Φ6.5的坯条放入氧化硼串打机进行加工，坯条成分为：按重量百分比计，稀土氧化物含量为0.44％氧化镧、1.32％氧化钇、0.44％氧化铈，余量为钨，首先将第一加热炉、第二加热炉4升温热到1470℃，将坯条的进料速度控制在2m/min，第一道工序设置第一旋锤机2和第二旋锤机5配模制度为Φ6.0，Φ5.6，第一导料辊3速度为2.3m/min，第二导料辊6速度设置为2.7m/min，经过第一道工序加工后，将坯条放入配模制度为Φ5.2，Φ4.8的串打设备中进行第二道工序加工，第一加热炉1和第二加热炉4温度定为：1430℃，第一导料辊3速度为2.3m/min，第二导料辊6速度设置为：2.7m/min；之后将坯条放入配模制度为：Φ4.4，Φ4.1的第三道工序中进行加工，第一加热炉和第二加热炉4温度设置为1430℃，第一导料辊3速度为2.4m/min，第二导料辊6速度设置为：2.7m/min；三道工序结束后，开始进入B201阶段，在B201阶段钨条经过2道工序进行加工，第一道工序配模制度为：Φ3.9，Φ3.6，第一加热炉1和第二加热炉4温度定为：1430℃第一导料辊速度为2.2m/min，第二导料辊温度设置为2.6m/min。第二道工序配模制度为Φ3.3，Φ3.0，第一加热炉1和第二加热炉温度定为：1370℃。第一导料辊3速度为2.4m/min，第二导料辊6速度设置为：2.9m/min，可得到Φ6-Φ3多种规格的稀土钨电极材料。


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多元复合稀土钨电极旋锻串打设备工艺的发明采用串打设备的各器件相对位置如下：第一加热炉为管长为1m的钼丝加热炉，第一加热炉与第一旋锻机2之间的距离为15cm(即二者之间有15cm的间隙)，第一导料辊与第一旋锻机和第二加热炉之间的距离均为10cm，第二加热炉为炉管长为0.7m的钼丝管炉，第二旋锻机与第二加热炉之间的距离15cm，与第二导料辊之间的距离10cm。

将经过B203选锻的Φ6.5的坯条放入B202串打机进行加工，坯条成分为：按重量百分比计，稀土氧化物含量为0.44％氧化镧、1.32％氧化钇、0.44％CeO2，余量为钨，首先将第一加热炉、第二加热炉4升温热到1500℃，将坯条的进料速度控制在3m/min，第一道工序设置第一旋锤机和第二旋锤机配模制度为Φ6.0，Φ5.6，第一导料辊速度为3.5m/min，第二导料辊速度设置为4.0m/min，经过第一道工序加工后，将坯条放入配模制度为Φ5.2，Φ4.8的串打设备中进行第二道工序加工，第一加热炉和第二加热炉温度定为：1450℃，第一导料辊速度为3.5m/min，第二导料辊6速度设置为：4.1m/min；之后将坯条放入配模制度为：Φ4.4，Φ4.1的第三道工序中进行加工，第一加热炉和第二加热炉温度设置为1450℃，第一导料辊速度为3.6m/min，第二导料辊速度设置为：4.1m/min；三道工序结束后，开始进入B201阶段，在B201阶段钨条经过2道工序进行加工，第一道工序配模制度为：Φ3.9，Φ3.6，第一加热炉1和第二加热炉温度定为：1450℃第一导料辊速度为3.3m/min，第二导料辊温度设置为3.9m/min。第二道工序配模制度为Φ3.3，Φ3.0，第一加热炉1和第二加热炉温度定为：1400℃。第一导料辊速度为3.6m/min，第二导料辊速度设置为：4.3m/min，可得到Φ6-Φ3多种规格的稀土钨电极材料。


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多元复合稀土钨电极旋锻串打设备工艺的发明是采用由两台同型号、同频率、同速度的旋锻机(B201-B201，B202-B202)组成的串打设备进行多元复合稀土钨电极材料的B202，B201阶段的加工，B203、B202、B201为钨钼加工中的常规工艺过程，通常用于细分旋锻过程，是指采用B-203、B-202、B-201旋锻机进行的旋锻加工。B-203、B-202、B-201为旋锻机的设备型号，B-203旋锻机的旋锤行程最大，适宜加工大工件；B-202旋锻机的旋锤行程次之，适宜加工小工件；B-203旋锻机的旋锤行程最小，一般用来加工更小的工件。换模制度Φ6等是指旋锻摸的最小加工直径为6mm。

多元复合稀土钨电极旋锻串打设备工艺参数制定是根据多元复合稀土钨电极材料的组织变化规律制定的，加工过程中电极材料的变形组织发生变化，回复温度及再结晶温度也根据变形程度而发生改变，因此为避免多元复合稀土钨电极材料发生再结晶脆化现象，也需要改变加工温度使其保持在回复温度以上，再结晶温度以下。因此该设备工艺的各项技术参数相匹配，且仅限于多元复合稀土钨电极的生产加工，该工艺主要优点为：(1)一道工序经过2个旋锻模，将原B202工艺中6道工序减少到3道，将B201工艺中的4道工序减少到目前2道，加工效率提高一倍。(2)采用串打技术，坯条经过前一旋锤机锻打后快速进入下一旋锤机进行锻打，避免了热量的损失，因而经济节能。


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多元复合钨电极旋锻串打设备工艺的技术问题，多元复合钨电极旋锻串打设备工艺发明的主要目的就是适应多元复合稀土钨电极材料的力学性能，采用串打技术实现钨材高效加工，多元复合钨电极旋锻串打设备工艺发明采用由两台同型号、同频率、同速度的旋锻机(B201-B201，B202-B202)组成的串打设备进行多元复合稀土钨电极材料的B202，B201阶段的加工，其特征在于：

(1)首先将第一加热炉1，第二加热炉4升温到1450～1500℃，然后将经过B203旋锻后的直径为Φ6.5的多元复合稀土钨电极材料以2～3m/min速率送入旋锤串打设备开始加工；

(2)在B202阶段需要经过三道次加工，工艺制度为：

第一道：第一旋锤机2选配Φ6.0模具；第二旋锤机5选配Φ5.6模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1450～1500℃；

第二道：第一旋锤机选配Φ5.2模具；第二旋锤机选配Φ4.8模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1400～1450℃；

第三道：第一旋锤机选配Φ4.4模具；第二旋锤机5选配Φ4.1模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1400～1450℃；

(3)在B201阶段经过两道次加工，其工艺制度为：

第一道：第一旋锤机选配Φ3.9模具；第二旋锤机选配Φ3.6模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1400～1450℃；

第二道：第一旋锤机2选配Φ3.3模具；第二旋锤机5选配Φ3.0模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1350～1400℃；通过以上加工可以得到Φ6-Φ3的多元复合稀土钨电极材料。


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去年曾参与稀土收储的上市公司权威人士透露，今年稀土收储目前尚未正式启动，公司暂未收到的通知，“收储一般只针对国有企业，收储价格基本是参照前几个月的均价”。

该人士透露，稀土收储是有预定计划让企业投标，但只收储国企的，有严格的程序和标准，“收储一般都是在价格平稳的时候收储，价高的时候不会收储，国家也可能在适当的时候抛出去”。

此前，有商会专家表示，稀土国家收储具体时间和细则属于国家机密，不会对社会公开发布。他进一步表示，稀土收储肯定会利好参与收储的原料企业，间接得到利好的会是整个上游稀土行业。

对于稀土的价格，该人士表示，收储会支撑稀土价格，而稀土作为战略性资源，未来价格将会越来越高，因为南方中重稀土会越来越少，而目前限于技术，海洋稀土的成本太高。

据公开报道，2012年稀土收储的价格据称是按照6个月平均价收购。据数据显示，2013年1-9月份的稀土均价为：氧化镨钕31.2万元/吨；氧化镨39.8万元/吨；氧化钕31.3万元/吨；氧化铕458.2万/吨；氧化铽366.7万元/吨；氧化镝193.8万元/吨；氧化铒29.9万元/吨；氧化钇7.9万元/吨。

近期流传甚广的稀土收储传闻时至今日仍未有进展。


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近期，关于国家将收储稀土的消息充斥市场。据上证报，接近稀土协会的人士表示，国家确实有年内收储的计划。但收储价格和时点都属于秘密，不会向市场公开。

临近年底，除了新一轮稀土收储，稀土行业还有多项政策在酝酿。为了防止重蹈价格战覆辙，中国政府正在重新梳理稀土行业政策：如空前力度打击非法开采；拟出台《稀有金属管理条例》；组建大集团；另酝酿不同稀土品种差别化管理。


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近日，有报道称国家百亿稀土收储计划将于10月份开启，但中国稀土学会专家组副组长徐广尧告诉记者：“本来在6、7月份要进行收储工作，但一直没定下来，收储哪个品种，以什么样的价格，涉及哪些公司，都还没最后确定，还要和相关单位进行讨价还价，但收储的相关工作已经在开展了。”

据徐广尧介绍，此前有一次稀土收储工作就推到了第二年的春节左右才开始，“能否10月份开展收储工作，还要看工作的进展情况。”

包钢稀土内部人士告诉记者：“包钢稀土国贸公司下面还没有接到具体的收储实施办法。我感觉要和稀土交易平台配合完成。”

有稀土企业人士称，无论收储工作怎么运行，受益者总是大企业。

收储提振信心

供过于求严重

稀土圈内人士普遍认为，目前稀土行业供过于求的情况较为严重，稀土收储可以让一些企业获得收益，提振一下市场的信心。

徐广尧告诉记者，目前稀土产品库存量很大，按照他的估计，目前库存量相当于1年的产量（计划量），在10万吨左右。

工信部副部长苏波在今年4月21日召开的“中国稀土行业协会会员大会”上表示，2012年稀土矿产品计划9.38万吨（以稀土氧化物计），实际生产7.6万吨；稀土冶炼分离产品计划9.04万吨，实际生产8.2万吨。不包括非法产量。

中国是稀土资源大国，占据全球23%的总量，却承担了世界90%以上的市场供应。目前全球稀土产能包括私矿在内大约为20至30万吨，而全球对稀土的需求量是十几万吨，供应量远远高过需求量。

Wind统计显示，稀土永磁板块32家上市公司今年上半年合计盈利25.56亿元，与2012年同期盈利48.46亿元相比下降47%；而产能过剩加上去库存缓慢，导致上市公司应收账款同比上涨三成。

32家稀土板块上市公司中，5家亏损，27家保持盈利，但盈利普遍下滑。根据Wind统计数据，32家公司上半年实现营收1235.5亿元，同比仅增加1.4%；实现净利润25.56亿元，同比下降47%。

中国有色金属协会会长陈全训曾表示，稀土产能过剩较为严重，产能利用率不足40%。中国稀土协会会长干勇说，目前，我国稀土永磁材料产能30万吨，年产量8万吨左右，产能利用率不到30%。

有稀土企业人士告诉记者，对于过剩，要分两方面来看，那些大企业，资金雄厚，正在逐步打造产业链，过剩对他们影响并不大。那些小企业和私矿，形势不对的时候，开工一个月，停产半年都是可以的，他们已经很小心翼翼了，过剩的冲击也是能接受的。过剩更多的应该是指规划产能是过剩的。

收储成赚钱的工具

上述稀土企业人士告诉记者，稀土行情不好，国家来买单，大企业只会赚钱，不会亏钱，而且收储的价格要高于市场价格。

有分析师曾表示，去年收储，国家选定几家稀土企业，邀请这几家企业就稀土收购的额度和价格来竞标，竞标后企业收集稀土，并自行保存，随后政府通过现金返还的方式，对收储的产品进行付款。由于储备的执行方在企业，导致参与收储的企业在收储过程中收益非常可观。

有报道称，包钢稀土今年第一季度归属上市公司股东的净利润仅为2.45亿元，二季度却在行业低迷时逆袭为8.05亿元，同比与环比分别上升122%与229%。中金分析师认为，这是公司于二季度确认去年国家收储稀土的收益。

有研究机构调研后称，去年国家收储总收购价将高达60亿元。

由于有利可图，一些企业和投资公司便动起了“脑筋”。

上述企业人士告诉记者：“已经有企业这样做过，最直接的办法是，A企业是具有收储资格的国企，B工厂是收购企业，可以从外面买些价格低的收储产品，当做收储卖给A企业，A企业再卖给国家。”

“这实际上对那些小企业来说很危险，过度依赖收储和大企业，一旦大企业不收你的产品了，小企业会变得无法独立面对市场。”另一家稀土企业高层说。

此外，还有一些投资公司拿着投资者的资金给参与收储的企业，参与收储的企业拿着这些钱到市场上低价收购那些可以收储的产品，由于稀土收储价格高于市场价格，参与收储的企业会大赚一笔，而投资公司也会获得不错的收益。据了解，投资公司做这样的业务，投资回报率在10%以上。

包头一家企业负责人认为，与国外相比，中国的稀土收储工作才刚刚起步，收储的机制、价格、种类、数量等很多问题都亟待解决。不然收储工作只会变成大企业的赚钱工具。


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据了解，为确保中色南方稀土7000吨/年稀土分离项目的原料供应，新丰县人民政府将积极支持中色南方稀土项目的建设，全力配合中色南方稀土申请稀土采矿权证的工作。
    
对于该采矿权证是否存在不会获批的风险时，中色股份内部人士表示：“我们和当地政府会按照项目进度一起积极向政府主管部门申请。”
    
据资料显示，2007年中色股份7000吨/年稀土分离项目获国家发改委稀土办批准；2013年4月18日，发改委同意中色南方稀土在广东省韶关市新丰县境内投资建设7000吨/年稀土分离项目；2013年10月9日，中色南方稀土与广东省新丰县人民政府签署《关于7,000吨/年稀土分离项目投资建设协议书》。
    
据资料显示，广东韶关新丰县稀土资源丰富，现有稀土矿储量20多万吨，其中特有的离子吸附型稀土矿储量超过12万吨。
    
据介绍，我国的稀土是中央管理的，稀土投资、出口配额、指令性生产计划分属不同政府部门管理。而采矿权证是由国土资源部发放的，申请采矿权证也需要当地政府的同意。
    
内部人士表示，此次与新丰县签订的协议要求当地政府为该项目提供一些必要的条件，如土地、水电、环境、建设等方面。中色股份此次与新丰县成立合资公司－中色南方稀土（新丰）矿业有限公司（暂定），由该公司申请办理新丰县稀土资源采矿权，专门从事稀土矿山开发和经营，中色南方稀土出资670万元，占该公司67%的股份。


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北京时间10月15日晚间消息，美国最大稀土矿商Molycorp Inc(MCP)周二宣布，由于现金短缺，计划发售价值2亿美元的股票，以筹集资金维持运营。

受此消息影响，该公司股价周二早盘大跌近17%。

该公司表示，今年1月曾经通过发售股票筹资4.14亿美元，以维持运营，但现在这些资金即将耗尽。截至9月底，该公司资产负债表上还有大约1.60亿美元现金。

该公司在向美国证券交易委员会(SEC)提交的一份文件中表示，由于加州帕斯山(Mountain Pass)稀土矿的生产未能在计划时间内达到预期水平，导致其稀土产量低于预期，而这对今年前三季的营收和现金流造成了损害。这座稀土矿目前的生产率只是1月份预期的55%左右。此外，该公司估计帕斯山矿所出产的有大约49%是铈，后者是一种需求比其他稀土材料低的产品。

Molycorp表示，除销售下滑之外，全球经济疲软导致的市场紧张，价格波动，以及来自非法采矿和中国稀土企业的竞争等因素，也对其现金流造成了损害。

该公司表示，将继续寻求融资，但尚未获得来自贷款人的任何确实承诺，目前正在假定无法获得贷款的情况下运营。

除了计划中的公开发售之外，该公司还与智利稀土矿商Molymet达成了一项交易，计划向后者私募发售价值5000万美元的普通股。但如果公开发售获得成功，该公司预计将无需执行这一协议。

除了公开发售2亿美元股票之外，该公司还将授予此次发售的承销商超额认购至多3000万美元股票的选择权。

上周，Molycorp宣布任命首席运营官Geoff Bedford为新CEO，后者将接替去年12月以来临时代理这一职位的Constantine Karayannopoulos。Bedford的任命将于12月2日生效，Karayannopoulos在过渡期间将继续担任临时总裁兼CEO。


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