山高刀具硬质合金可转位刀片的槽型不断地推陈出新

详细资料: 分类：钨业新闻; 发布于 2013年11月26日星期二 12:44; 点击数：1894

山高刀具硬质合金可转位刀片的槽型在不断地推陈出新。许多可转位刀片在顶面和底面均具有切削刃，转位后，对这种双面刀片进行翻转可以获得双倍数量的切削刃。然而，双面刀片设计不能在切削刃的后面提供后角所需的空间，因此刀具不允许应用于采用正前角的场合。

在正前角刀具中，刀片的主体从切削刃向后倾斜，使刃口能够剪切工件材料。相反，在负前角刀具中，刀片的主体向工件前倾，刀具实质上是推挤所切削的材料。由于这种设计，双面刀片的切削刃必须沿负角方向接近工件。

当然，负前角刀具也具有特定的优势。这类刀具更为强壮；它们可承受更大的切屑负荷和切削力，因此可以用于处理粗铣、断续切削，以及铸铁等坚硬和耐磨的工件材料。由于能够采用多个切削刃，双面负角刀片可节约刀具成本，使之成为对易加工工件材料进行简单 2D 铣削的经济型选择。然而，负前角刀具推挤而非剪切加工材料的方式容易产生高切削力和热量。如果机床的功率不足或整个加工系统不具有足够的刚度，最终的精度会受到不利影响。例如，负前角刀具所产生的切削力可能造成薄壁工件的扭曲。

相反，正前角刀具可轻快地切削，从而最大限度地减小了切削压力，而且它们通常还能够切削负角刀具无法实现的紧公差轮廓。正前角刀片槽型提供了极大的灵活度，可执行包括开槽、轮廓铣、螺旋插补和斜坡铣在内的各种加工。这类硬质合金刀具对于陈旧/刚性不足的机床可提高加工稳定性。而对钛合金、Inconel 和多种不锈钢等难加工材料进行加工时，能否将切削力降至最低就显得至关重要。

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