碳化钨粉的制取——确保碳量精准措施

硬质合金原料的制取

因为钨系列产品的大部分都是用于硬质合金领域，所以重点讲解钨粉→碳化钨粉→混合料球磨→掺胶→成形→烧结→硬质合金及其工具配套这条生产线。

二、碳化钨粉的制取

难熔金属主要是指元素周期表副族4、5、6中的钛、钽、铌、钨、铬等元素，它们的碳化物是硬质合金中的主要成分（有的虽然量很少），决定着各类硬质合金的主要性能及用途，其中碳化钨是难熔金属碳化物中用量最多的一种。以下就介绍碳化钨粉的制取。

2. 确保碳量精准措施

①配碳量必须精准计算：

通常配碳量按所需WC技术要求的中间值计算，但必须考虑增碳或减碳的各种因素：如钨粉中的氧含量要耗C，石墨管、舟皿要增碳，后续工序成型剂不同增碳也各异，烧结方式不同，增减碳也不一，甚至天气变化也会引起C的波动……总之要保证最终成品有满意的金相结构。为简化程序，便于操作，企业通常会总结归纳成配碳表，供生产使用。

②配碳量必须精准计算：钨粉、炭黑必须用不同级别的衡器称量，炭黑精度到g，称前必校正，方可使用。

③钨粉、炭黑二者混合时，必须先装W，后装C，不能颠倒，混合务必均匀、压实。

④炭黑、舟皿、石墨务必选用正规企业、质量好的、产地稳定。料舟要涂层或垫无灰纸。

⑤Ca、Mg、Na、Si等杂质会随碳化高温还原并挥发，沉积在炉管、炉门、气管及料表面上，应及时、定时小心清理。

⑥碳化后的料块，应疏松易碎，断面呈灰色，若出现黑心或过于松散或太硬、游离碳过高等，必须重新碳化。

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