钨合金屏蔽材料的宏微观性能
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年2月04日 星期一 19:53
- 作者：marvelous
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钨合金屏蔽件是钨合金运用的一个方向，科学家经过实验发现钨合金材料的一些宏观性能。钨合金材料是由钨颗粒和粘结相在高温下烧结而成的两相合金组织。钨颗粒在组成合金的两相金属中是强度较高的相,体心立方的钨颗粒分布于面心立方结构、较软的粘结相当中,它的相对数量、形态及分布是影响合金性能的重要因素,这些细观要素与钨合金材料的力学性能密切相关。通过实验及计算结果可以看出,宏观的材料特征是大量微观量的统计平均效应,而压痕实验由于实验数据点较少,得到的材料力学特性值只是少量微观量的平均效应。也可以看出,材料的细观特性不同于它的宏观效应,因此,在计算细观量时,应使用材料的细观力学特性值。分析表明,人工智能方法可以用来分析宏观因素例如钨含量,变形量等对合金性能的影响趋势,但是无法获得形成这些影响的微观机理:有限元方法通过对合金微观结构的单胞模型进行弹塑性模拟计算可以得到,变形量较小的钨合金,首先在基体相中达到抗拉临界值,此时钨合金材料的抗拉强度决定于基体相的抗拉强度:而对于变形量较大的钨合金,首先在钨颗粒相中达到抗拉临界值,此时钨合金材料的抗拉强度决定于钨颗粒相的抗拉强度。这在屏蔽件成型过程中至关重要。
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钨合金屏蔽件烧结
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年2月04日 星期一 19:51
- 作者：marvelous
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钨合金屏蔽件烧结是金属热处理的一种方式，是使金属粉末颗粒结合起来，改善其性能的工艺。压坯或松装粉末体的强度和密度都是很低的。为了提高压坯或送装粉末体的强度，需要在适当的条件下进行热处理。这就是把压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度（约0.7~0.8T绝对熔点），并在此温度下保温使金属颗粒结合。部分钨合金屏蔽件产品就是通过烧结直接生产出来的。
烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度。它对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响。本工艺按照烧结过程的内在规律选择了合适的工艺流程和操作制度，利用现代科学技术成果，强化烧结生产过程，能够获得先进的技术经济指标，保证实现高产、优质、低耗。
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铈钨电极
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- 发布于 2013年2月04日 星期一 16:32
- 作者：zwc
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铈钨电极是添加2％的氧化铈钨电极。功率电子侵2.4ev，相比钍钨电极，其弧推导电压也更低，更好的弧推导功能和较高的电弧功率稳定。允许的条件下，阳极直流电流越高烧伤腐败就越小的。 |
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铈钨电极，是中国发明的非辐射电极材料的新类型，不仅可以取代钍钨电极在低电流和小规模的直接焊接的情况下，蕴藏着优越的性能也超过后者。
铈钨是一种非放射性物质。它不仅能在低电流和小规模的直接焊接的情况下取代钍钨电极，但也继承了后者优越的性能。它被称为是直流低电流焊接好，因为它启动时比钍材料更容易，通常需要钍钨材料所需安培以下10％左右，。这是非常受欢迎的，被用于轨道的焊接管，管，焊接周期短，也被称为特定数量的焊缝，非常小的零件，则要更换电极。
铈钨电极低电流条件下具有良好的起弧性能。由于电弧电流低，这些电极可用于焊接管，不锈钢和精细部分。铈钨钍钨的低直流条件下的最佳替代品。
更重要的是什么,铈钨电极被广泛应用于TIG焊，等离子焊接，等离子切割，等离子喷淋涂装，等离子冶炼和气体放电光源中使用。
铈钨电极的优点是无辐射，熔化率低，使用寿命长。铈钨电极是在低电流焊接下最好的产品同时也用于其他低电流如微小的和复杂的零件的焊接。铈钨电极具有钨的性能以及这种电极的环境价值，铈钨电极头的颜色是灰色。
铈钨电极与钍钨电极相比有如下优点：钍钨电极有轻微的辐射，它们要在高电流情况下才能够运行。然而，铈钨电极是属于非辐射的焊接材料，并可以在低电流下运行。
铈钨电极可以代替钍钨电极。铈钨电极的另一个化学性质是，它们的阴极斑点小，压降，不燃烧，所以在氩弧焊接中是最广泛使用的。
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铈钨电极和钍钨电极的区别
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年2月04日 星期一 16:38
- 作者：zwc
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整体灰色顶端彩色即铈钨电极，铈钨电极包括一个等级的氧化铈的名义2WT％。铈与钍相比就是不含放射性物质。用于制造不锈钢，钛等合金，我们的产品具有室外作业能力并保持良好的电源储存和合理的用电保障。 |
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铈钨电极具有的属性:
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杂质数量% |
其它杂质 |
放电功率 |
颜色 |
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1.8~2.2% |
<0.2% |
2.7~2.8 |
灰色 |
铈钨电极不同于钍钨电极的另一个原因，铈钨电极也往往比要钍钨电极持续更长的时间，并可以兼容使用AC或DC。铈钨在手工的应用，将会与钍钨电极的电气特性略有不同，但一般的运营商将看为没有什么区别。一般来说，它主要用于焊接碳钢和不锈钢，镍合金和钛。
铈钨电极具有以下优点：与相比钍钨电极它是无放射性，有融化速率低，寿命长焊接，弧焊和良好的。也就是说，铈钨电极具有低电流条件下的电弧性能良好的开端，电弧电流低，因此，电极可用于焊接管材，不锈钢和精细部分。铈钨是低直流条件下的替代钍钨电极的第一选择。
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钍钨电极
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年2月04日 星期一 16:30
- 作者：zwc
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钍钨电极是在美国最常用的钨电极。它主要用于直流焊接。它具有低功函数，和提供了一个高负荷和电流的能力。吸入和释放钍时，钍钨在达到2%为安全点。它可以保持良好的物理性能和能使电导率达到WT20，在交流电中的效果也很适合使用。 |
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2％钍钨电极包含标称2WT-％或氧化钍（Th02的）整个钨全部长度是均匀地分散。今天使用的最常见的钨类型。提供从熔池污染卓越的阻力，而在同一时间为焊工提供了容易起弧能力和更稳定的弧。
除了2％的钍钨电极的颜色代码是红色的，还有一些其他类型的，这是按钨含量划分。
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类型 |
添加剂 |
W% |
色标 |
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WT10 |
ThO2 |
＞98.4 |
yellow |
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WT20 |
ThO2 |
＞97.5 |
red |
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WT30 |
ThO2 |
＞96.5 |
purple |
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WT40 |
ThO2 |
＞95.6 |
orange |
钍钨电极是最常用的钨材料，氧化钍是低级别的放射性物质，但它是最早显着的改善显示了纯钨的特点。
钍钨电极通常用于直流阴性电极或碳不锈钢钢，镍合金和钛合金，如直流极性应用，因为它们运作良好，即使额外的电流超载时，从而提高焊接性能。
钍钨电极通常用于直流负电极或者炭、不锈钢、镍合金、钛合金等正电极的应用。它们的运作性能好，即使在超负荷的电流下也能很好的运作。
钍钨电极通常是用在碳和不锈钢领域。氧化钍含量为2%的钍钨电极通常比含量为1%的钍钨电极更能改善操作性能。使用钍钨电极进行交流焊接时，速度要快，且要谨慎使用，以便直流电焊接在交流焊接之前反应。在交流电焊接时，揉成团的球不会融化，所以效果没有像液体球那么好。
钍钨电极通常用于直流电焊接领域，而纯钨电极用于交流电焊接。在焊接过程中，工作人员应仔细阅读有关钍钨电极的使用说明。
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