中国将成核电强国,已拿下五国订单

据韩国《中央日报》网站9月28日报道称,最近,世界核电行业正经历着“地壳运动”。在美国、法国、英国等现有核电强国纷纷衰落、发展停滞之际,中国和俄罗斯迅速发展,瞄准新兴核电强国的位置。

韩媒称,核电发展最备受瞩目的国家就是中国。据国际原子能机构统计,截至9月27日,中国目前共有38座正在运行的核电站。并且还有19座新核电站正在施工建造中。以去年为准,世界核能协会调查结果显示,亚洲是世界范围内核电站拥有量最多的地区(共40座)。中国正在制订计划——于2030年之前建成并投入运行的核电站将要超过100座。

华龙一号图片

中国正从国家层面为核电事业提供资金、并予以大力支持,还增加本国国内核电站的建设,确保了零部件调拨等方面的竞争力”。众所周知,钨也是建造核电站的重要原材料之一,钨在核电站的主要作用是反应堆屏蔽和密封,这是因为钨本身具有熔点高,密度大、耐磨性高、耐腐烛性好、机械强度高、摩擦系数小等特点。所以,不管是核岛设备、常规岛设备还是辅助设备,钨在许多方面都有着相应的用途,据说单制造一个核岛就需要用到50吨的金属钨,而世界上50%以上的核电站建设都将由中国人建设,未来钨的需求潜力巨大”。

小编列举一个钨在核电站建设中的重要用途。

世界上在运行和在建的核电站反应堆结构中,压水堆占60%,沸水堆占21%,重水堆占9%,石墨水冷堆、高温气冷堆和快中子堆等其他堆型占10%,压水堆是核岛的中心,而核主泵又是压水堆中保证核裂变链式反应可控和连续进行的、最为重要的大型设备之一,被誉为核电站的心脏。一座百万千瓦级先进压水堆核电站的核主泵造价高达数亿人民币,各国对核主泵的设计均有不同,但总体来说,核主泵关键技术在于密封。为防止核泄漏,当下主流的设计是采用三级串联的机械密封,核主泵的密封环工作环境中存在高温、高压、腐蚀、辐射等恶劣条件,正常运转时摩擦、磨损状况良好;但是在启停时刻或特殊工况下,密封端面间可能产生剧烈的摩擦和磨损。因此,选择材料时需要综合考虑材料的机械、力学、摩擦学等方面的性能以及材料的可加工成形性。

反应堆模型图片

常用于制造核主泵密封环的高硬度材料有碳化钨硬质合金、碳化硅陶瓷、氧化铝陶瓷,这其中,钴基碳化钨硬质合金是机械密封副中获得最广泛应用的硬质合金,这也是由钨的高熔点,高密度、耐磨耐腐的优势决定的。核主泵轴密封系统的高可靠性是保证核主泵安全、稳定运行的必要条件,据说一座百万千瓦级核电厂非正常停堆一天要造成约千万元人民币的损失。当然,光有好材料还不行,还必须有超精密的加工手段才能制造出高精度、高可靠性的密封环,实现超精密加工是极其困难的事,各国厂商将其视为核心制造技术而严格保密,但是得益于中国制造的进步,中国核电站的核主泵是地地道的中国心。

虽然我国核电工业起步较晚,但是已经实现了后来者居上。我国的“华龙一号”核电项目,是我国具有完全自主知识产权的三代压水堆核电技术品牌,它充分借鉴融合了三代核电技术的先进设计理念和我国现有压水堆核电厂设计、建造、调试、运行的经验,以及近年来三代压水堆核电站领域的研究成果,具有参与国际核电市场竞争的硬实力,在国家“一带一路”倡议中,核电作为中国高端装备中具备国际竞争优势的领域,已成为中国制造业出口的代表之一。

华龙一号图片

目前,中国核工业集团公司在巴基斯坦建造的第三期恰希玛核电站目前正在运行。去年中国和肯尼亚、埃及签订了出口中国第三代核电站的谅解备忘录,中国还成功拿下了罗马尼亚和阿根廷的订单,目前正在集中攻破中东地区以及非洲地区的市场。此外,作为核电发源地的英国,因为长期不建设核电站,仅凭国内的技术已很难建立安全的核电站,目前正把本国新兴核电站的建设工作交给法国,中国、日本和德国等外国电力企业。

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