多相钨合金属于难变形材料，比单相钨合金的变形抗力大，但就综合强度性能而言，多相钨合金要比单相钨合金好得多。

 

多相钨合金铸造过程中，大多在其棒材或丝材的热、冷加工过程中被严重硬化，此外，在一定温度下，碳化物强化也会使得多相钨合金有动态变形-时效的倾向，从而导致材料的急剧硬化和进一步加工能力的降低。

影响多相钨合金铸造的因素主要有多相钨合金的合金化程度、变形温度等。多相钨合金的相组成为钨基α-固溶体和碳化物ZrC。用二次高温挤压锭经1700℃真空再结晶退火五小时制得棒材，进一步旋锻和拉拔制成细棒和丝材。多相钨合金常以此类形态应用。钨基体的电化学溶解作用在铸造过程中析出相，当温度高于1400设施度时，由于位错横向滑移的热活性过程加剧，不能形成多空组织，导致合金急速软化，形成多相钨合金。

 

多相钨合金硬度大，对于钨合金强度的贡献大大高于传统的认识，多相钨合金强度，抗变形塑性能力较单相钨合金都有所提高。