日前，中国石油公布消息，由石油化工研究院自主研发的催化裂化(FCC)烟气SCR脱硝催化剂PDN-102，经过168小时的初期连续稳定运行，在年160万吨FCC烟气脱硝装置上一次开车成功。此次试验成功标志着中石油拥有了完全自主知识产权的成套FCC烟气脱硝技术。据悉，经含该种SCR脱硝催化剂的脱硝装置处理，氮氧化物从180~350mg/mg/m³下降至50 mg/mg/m³，氨的逃逸量小于1.5mL，各项技术指标均达到国内领先水平。并且，对催化剂配方和生产工艺进行调整后，还可以用于干气锅炉、工艺加热炉、燃煤锅炉等烟气脱硝，具有良好的环保和经济效益。

 

SCR（选择性催化还原法）因其脱硝效果好，性能稳定，被广泛应用于烟气脱硝，脱硝催化剂是其技术核心。目前广泛使用的脱硝催化剂主要是钒系催化剂，以五氧化二钒为主要活性成分，二氧化钛为载体，三氧化钨（或/和三氧化钼）为催化剂助剂。其中三氧化钨因具有独特的性能，在催化剂中起到抗硫化、抗载体烧结等作用。另外，三氧化钨具有光致变色、气敏性、光催化等性能，在建筑玻璃、有毒气体检测、光触媒等行业有着重要地位。

 

过去，日本、美国等国家垄断了SCR脱硝催化剂的生产技术，中国的脱硝催化剂主要以外购为主，不仅采购成本高，还得支付工艺包使用费。因此，研发自主知识产权的FCC烟气脱硝催化剂十分迫切。此次，中国自主研发的催化裂化(FCC)烟气SCR脱硝催化剂PDN-102持续平稳运行达7天，这不仅给了中国自主研发热情极大的鼓舞，也为迈向中国创造的转变增添了一番贡献。