异丙醇（IPA）又称为异丙基醇，在许多工业和消费产品中用作低费用的溶剂，也可用作萃取剂。据欧洲溶剂工业集团（ESIG）分析，2001年在欧洲，中间体需求IPA占其消费量32%，用作防冰剂占14%，用于涂料和树脂占13%，用于医药占9%，用于食品占4%，用于油墨和粘结剂占3%。也可用作石油和胶质用溶剂，和制取鱼粉饲料浓缩物。低等级IPA可用作车用燃料。IPA用作丙酮生产用原材料的用量在下降。有几种化合物可由IPA合成，主要是甲基异丁基酮和许多酯类。无水IPA的一般纯度为99%以上，特级（用于制取香精和医药）IPA纯度大于99.8%。

 

需求和产能

据统计，2001年BP、萨索尔（Sasol）和壳牌公司在欧洲的IPA总产能为42.401万吨，2001年西欧销售量近36.6万吨，出口4.6万吨。欧美需求的年增长率为1％~2%，预计中欧、东欧和亚洲增长率较高。IPA用于衍生物生产有较大潜力，用作溶剂增长很小或无增长。

全球总产能超过242万吨/年。Domo和三井化学将在德国鲁纳建设8万吨/年溶剂（包括IPA）联合装置，2004年投产。

 

生产技术

制取异丙醇（IPA）有二种商业化工艺，均以丙烯为原料。较老的方法采用炼厂级丙烯利用硫酸催化间接脱水生成异丙基硫酸盐，再用蒸汽水解生成硫酸和IPA，粗IPA用蒸馏提纯。较新的路线采用化学级（90%~99%）丙烯直接水合，避免使用硫酸。丙烯与水经加热，气液混合物在加压下进入含磺化聚苯乙烯阳离子交换树脂的滴流床反应器。也可藉磷酸为催化剂在固定床中使反应在气相下进行。还有一种液相路线，采用可溶性钨催化剂。IPA通过蒸馏从水溶液中得到。也有少量的IPA用丙酮在液相下加氢生产，但该工艺仅适用于有过剩丙酮可用之处。