硬质合金行业进出口前景及建议

 

展望未来，预计到“十二五”末，我国硬质合金产量达到3 万吨，销售收入达到300 亿元，出口创汇相比“十一五”翻一番，力争超过10 亿美元，深加产品产量占硬质合金总量的40%以上，实现中国由硬质合金大国向硬质合金强国的转型过渡。

 

1.开发高附加值深加产品， 推动产品结构优化与产业升级

 

通过“重点开发”高附加值产品，以技术改造为手段， 全力推动我国硬质合金产品向高性能、高精度、高附加值方向发展，提升产业竞争力。推动硬质合金切削涂层刀片向精密切削工具方向发展， 硬质合金采掘合金向采掘工具配套方向发展， 硬质合金耐磨零件向高效、快速方向发展。淘汰部分落后产能，加快技改步伐，加大投入力度，促使硬质合金产品向深加方向发展， 进一步优化产品结构和促进产业升级。

 

2.加大行业整合力度，提高行业集中度

 

以央企为核心，以兼并重组为手段，向硬质合金上下游两端产业延伸， 加大国内钨产业链整合和企业资源整合的力度，进一步优化资源配置，提高行业集中度，形成合力，打造国际上具有话语权的硬质合金强势大企业、大集团， 引领行业走上健康发展之路。

 

3.提高自主创新能力，培育核心自主知识产权以硬质合金国家重点实验室和国家工程技术中心为依托，培育1~2 家硬质合金国家创新型企业，使我国成为世界硬质合金研究新的中心， 形成有自主知识产权的核心技术体系。通过开展关键技术攻关，加强技术集成， 重点突破一批重大战略性产品和重大项目产业化，进一步提高自主创新能力，培育核心自主知识产权和企业核心竞争力。

 

4.调整优化产业空间布局，打造特色产业基地

 

立足我国硬质合金产业现有基础， 以湖南省株洲硬质合金特色产业基地为支撑，以国家级、省级开发区和高新技术园为载体，调整优化产业空间布局，逐步形成硬质合金产业集聚区，区域特色明显，相互依托，错位发展的产业布局结构。着力打造硬质合金切削刀具、采掘工具、耐磨零件等主导产品产业基地，使其成为国内外具有显著专业特色和影响力的硬质合金产业集聚区。

 

5.发展循环经济，建设“两型”硬质合金工业

 

依托湖南株洲硬质合金国家特色产业基地，加强辐射带动示范作用，重点发展环境友好、节能、回收率高的硬质合金循环利用新技术和新工艺，重点开展无钨或少钨硬质合金替代产品，全面提高硬质产品质量，实现硬质合金产品的提质换代，通过技术攻关或引进吸收以达到硬质合金工业清洁生产、节约钨资源的目标，有效推动我国钨资源的高效循环利用，支持我国两型社会建设。

 

 

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