加工制造业需重视硬质合金刀具损耗情况
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- 分类：钨业新闻
- 发布于 2014年10月30日 星期四 16:48
- 作者：xjq
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硬质合金刀具属于消耗产品，在切削作业的同时也是会产生使用耗损的。其磨损消耗主要有机械磨损和热、化学磨损。
硬质合金刀具在切削加工作业时，刀具一方面切下切削物，一方面刀具本身发生损耗。硬质合金刀具损耗的形式主要有磨损和破损两种。磨损是硬质合金刀具连续切削作业时候的逐渐消耗；破损则是包括脆性破损和塑性破损，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹等。
硬质合金刀具磨损过后使切削加工件精密度降低，表面粗糙度增加，导致切削力度上升，切削温度升高，甚至产生共振，使其不能正常切削作业。硬质合金刀具的磨损形式主要是以刃口和刀面为主。刀具磨损可分为三个阶段：初级磨损阶段，正常磨损阶段和急剧磨损阶段。刀具磨损到一定程度就不能使用了，这叫做磨钝标准。全新的硬质合金刀具从初次使用到磨钝标准所经历的实际切削时间称之为刀具使用寿命。
硬质合金刀具的破损和磨损一样，也是刀具使用效果失效的一个表现。硬质合金刀具在超过一定的切削作业环境情况下，如果承受不住更强大的应力，就可能发生刀具提前损坏，使其提前失去切削能力，这种情况就是刀具破损。破损是相对与磨损而已，简单而言就是非正常的磨损。刀具的破损主要表现在崩刃、碎断、剥落、裂纹等形式。
生产加工作业，硬质合金刀具发生非正常的损耗，如果不能及时采取措施，可能会造成工件报废，甚至机床损坏等更大的损失，因加工制造业对硬质合金刀具使用耗损的具体情况应密切关注。
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