蜂窝式SCR脱硝催化剂投入使用一段时间后，都面临部分或全部失活或者结构遭到破坏而无法继续发挥效用，如此将产生大量废旧催化剂。催化剂中的贵金属钛、钨、钒等若不加回收、处理，势必造成资源浪费、成本增加和环境污染。

 

如果能够变废为宝，把废旧的脱硝催化剂重新回收，又变成生产催化剂的原材料，使得这些物料充分流通起来，将是一种非常好的处理方式。有发明指出一种蜂窝式SCR脱硝催化剂的清洗及回收三氧化钨等粉料的方法。其步骤如下：

 

1.破碎：将废旧SCR脱硝催化剂用破碎机破碎成长30~50mm的小块，放入振动筛除去煤灰；

2.清洗：将粉碎并除去煤灰后的脱硝催化剂放入超声清洗液中，超声波清洗1小时，取出用清水淘洗干净；其中超声清洗液由重量百分比浓度为0.5〜3%的异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂和重量百分比浓度为0.01%〜0.03%氢氟酸制成的水溶液混合而成；

3.干燥：将超声清洗后的脱硝催化剂放入干燥箱中，在100-150°C下干燥10~15小时；

4.研磨：干燥后的催化剂研磨成粒径为5-50um的粉末，得到含三氧化钨的废旧SCR脱硝催化剂回收料。

 

回收得到的含三氧化钨的废旧SCR脱硝催化剂回收料可以重新变成新鲜催化剂生产中的一种材料，投入生产，从而实现循环利用。具体实现为：取原料二氧化钛、玻璃纤维、废旧SCR脱硝催化剂回收料、三氧化钨、五氧化二钒与去离子水混合，经过捏合、挤压、干燥、煅烧，制备成SCR脱硝催化剂。