TIG焊和钨电极性能要求

TIG焊又称为惰性气体保护电弧焊，它是采用高熔点金属，例如纯钨、钍钨、铈钨等难熔金属作为电弧的一个非熔化电极，以惰性气体作为电弧介质及保护气氛，使得在焊接过程电弧和焊接熔池不受周围空气影响。它是在1930年，航空工业大力发展的条件下提出的，在此之前SMAW和SAW焊接不能满足航空业的有色金属焊接，且原子氢焊接较为危险，焊接时还会出现焊缝增氢问题。因此为了适应航空行业有色金属的焊接的要求，钨极氩弧焊应运而生。

TIG焊的特点是焊接过程中电极不容易熔化，弧长基本不变，电弧稳定，且保护效果好，工艺可靠等。它适合用于有色金属及其合金的焊接，且焊接材料的厚度一般在3mm以下，多用于薄件焊接，多用于打底、填充和盖面。TIG焊设备的构成主要有：焊接电源、引弧装置及控制系统；保护气供气装置；冷却水路；焊枪等。

钨电极作为TIG焊中的重要组成部分，目前常用于TIG焊的钨电极有纯钨电极、钍钨电极、铈钨电极、锆钨电极、钇钨电极、镧钨电极和其他复合钨电极等，每个种类的钨电极都有自身的特点，可以视用途采取不同的种类的钨电极。钨电极用于TIG焊接需要具有以下几个方面的性能要求：
1.电弧容易引燃且稳定；
2.电弧产生在电极前端，且不出现阴极斑点的上爬；
3.电极在工作消耗和变形中不会对电弧的特性构成影响。

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