一种清洁的仲钨酸铵制备工艺

一种清洁的仲钨酸铵制备工艺，步骤如下：
一、对钨原料压力碱浸或拌碱焙烧后，将钨原料转化为钨酸钠溶液；
二、将压力碱浸出液配成交前液后，采用树脂吸附，排出废碱水，待树脂饱和后，用淋洗剂氯化铵和氨水的混合溶液解吸，得到解吸液，对解吸液进行除杂，得到产品液，再浓缩结晶；
三、将产品液浓缩结晶后，产生的母液和产品洗水，送入蒸氨釜中，先进行氨活化处理，氨活化处理中采用活化剂是氢氧化钠，使母液的pH值调至9 ;后蒸氨，蒸氨温度为80-100℃，同时回收氨；
四、母液送至吹脱塔，吹脱余氨，使N指标达到100-500mg/ L，后转入酸化釜中，加入硫酸（浓度93% )，调节pH至弱酸性；
五、进入离子交换柱，采用特种树脂吸附，后用NaOH溶液解吸，得到浓钨酸钠溶液；
六、按硫离子当量数的1. 2倍，加入高锰酸钾或次氯酸钠作为氧化剂，进行氧化处理；
七、送入交前液配制釜，配制交前液，再采用树脂吸附，排出废碱水，后用淋洗剂解吸饱和树脂生成钨酸铵溶液；
八、除杂，浓缩结晶，制得APT；
九、母液和产品洗水再按步骤2处理，后进入下一步骤循环；
十、将回收的氨水除杂后提浓，配淋洗剂，返回生产流程，提浓残液吹脱合格排放。

使用此法APT回收率可提高1-3％，回收的氨可返回系统使用，从而降低液氨消耗量，废气、水达到一级排放标准，除尘率＞95％，脱硫率＞98％。

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