静电纺丝技术制备三氧化钨纳米纤维

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。静电纺丝并以其制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点，已成为有效制备纳米纤维材料的主要途径之一。静电纺丝技术已经制备了种类丰富的纳米纤维，包括有机、有机/无机复合和无机纳米纤维。

用静电纺丝技术制备的三氧化钨纳米纤维，该技术可以分为前驱体溶液的制备及纺丝两个步骤来实现。前驱体凝胶由高分子溶液和钨的前驱体溶液混合得到。以聚乙烯吡咯烷酮溶液溶剂为酒精，需用磁力搅拌器将其搅拌均匀。钨的前驱体溶液为钨酸铵溶解在二甲基甲酰胺（DMF）中。然后将两前驱体溶液混合后室温下揽拌15min，然后50℃加热24h。静电纺丝过程中前驱体凝胶装在3ML的注射器筒中，附加有21根平头不锈钢电极针连接高压供电器。该过程中前驱体凝胶的输送由注射泵以3mL/h的速度进行，电极针头和接地的铝箔靶材距离15cm，存在10kV的电势差。纺成的纳米纤维在500℃煅烧4h从而出去有机杂质并形成三氧化钨纳米晶体。

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