钨酸钠浓度对Ni-Co-W-P合金镀层性能的影响2/2

与沉积速度的关系

钨酸钠对沉积速度的影响:从图可见,当镀液中钨酸钠质量浓度较小时,镀速随着浓度的增加而上升。质量浓度在0.4g/L时镀速达到最大,钨酸钠质量浓度继续增大,镀速则开始出现明显的下降趋势。这个变化规律说明,在镀液中加入少量钨酸钠,对镀液的沉积具有促进作用,但钨酸钠的质量浓度超过一定值后,加速镀液的分解,沉积速度反而下降。
 
钨酸钠对磁性能的影响:化学镀液中钨酸钠质量浓度对镀膜的磁性能有明显影响,随着钨酸钠质量浓度的增加,薄膜的矫顽力先升高后降低,在0.4g/L时达到最大值,0. 8 g/L时次之;钨酸钠质量浓度对饱和磁化强度的影响与其对矫顽力的影响趋势相似,低浓度时随钨酸钠质量浓度的增加,镀膜的饱和磁化强度提高,并在0.8g/L时达到最高值22 emu/g,然后则呈下降的趋势。镀膜中W质量分数随钨酸钠质量浓度的增加而上升,所以钨酸钠质量浓度对磁性能的影响归结为W对镀膜微观结构及成分的影响。
 
钨酸钠对镀膜微观结构的影响:对不同钨酸钠质量浓度得到的镀膜进行SEM分析,结果表明钨酸钠的加入可以改善镀膜形貌。随着钨酸钠质量浓度逐渐提高,胞状颗粒致密、均匀、细小,成长更为完善。钨酸钠质量浓度继续增加,形貌发生变化,镀膜表面出现沟痕,颗粒大小不均匀且大的胞状突起,局部结成块状并有微裂纹出现。
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