离子膜电解法又称膜电槽电解法，是利用阳离子交换膜将单元电解槽分隔为阳极室和阴极室，使电解产品分开的方法。离子膜电解法是在离子交换树脂的基础上发展起来的一项新技术。利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性，容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过，以达到浓缩、脱盐、净化、提纯以及电化合成的目的。

现行的钨冶金工艺的主要缺点是酸和碱的消耗高，匈牙利人开发了一种与溶剂萃取相结合的钨酸钠离子膜电解工艺，可有效地降低酸碱消耗。钨酸钠离子膜电解工艺具有很好的应用前景，但若要得到工业应用，就必须设计出适合工业生产的能耗较低的离子膜电解槽。氯碱工业中的离子膜电解槽经过长期的研究和实践，取得了巨大的发展，这对设计钨酸钠离子膜电解槽有重要的借鉴意义。

 

1. 板状电极远极距电解槽：

由于与水电解槽的电解液相似，为碱性容液，且均在两极释放H₂和O₂，故仿照水电解槽加工了塑料王板状电极电解槽，进行了钨酸钠离子膜的探索电解试验。试验肯定了利用离子膜电解制取萃取料液的可能性。由于该槽的板状电极镶嵌于槽体两端，无法进一步缩短极距，故相对单位能耗较高，因此有必要对槽结构加以改进。尽管槽体上设有排气孔，由于槽上部的气室较小，气体仍不易排出，电耗较高。

2. 网状电极近极距的电解槽：

首先，电动搅拌既有利于减薄滞流层厚度，降低能耗，又可使液流分布均匀，有效防止局部过酸。其次，采用泵循环电解槽是可行的，用塑料代替金属是可能的，这有利于节省材料。最后，氯碱电解槽基本上可适用于钨酸钠离子膜电解，比其它电解槽效果好。