钨铜合金电极制备新技术——微波熔渗法

微波熔渗法实际上是将微波烧结技术与传统熔渗工艺相结合所形成的一项新的工艺，其不但具有微波烧结本身的优势，如选择性加热（物质材料与微波的耦合能力强弱、吸收微波的能力大小都与物质本身的性质有关，如电导率、磁导率、介电常数等参数，这样一来在给定的微波场中放入不同物质时将会得到不同的加热特性。）、体积加热（物体各个部分在获取热能后对该部分物质进行加热，使该部分物质温度上升。）、非热效应（通常指与相同热力学条件下的传统烧结相比具有显著优势的物理现象，如粉体材料的活化烧结以及原子扩散速率。），还具有熔渗工艺组织结构均匀的优点。因此，这使得微波熔渗法具有较快的升温速度、较短的烧结时间、较高的能源利用率以及制品材料显微组织均匀、性能优良的特点。微波熔渗中的微波烧结设备是通过磁控管所产生的微波由波导管导入加热腔中后，对放置在腔体中的试样进行加热烧结。其设备的结构示意图如下：

微波烧结炉的主要技术参数包括工作区域、最高工作温度、测温方式、红外测温范围、温控精度、微波输出功率、炉膛真空极限、微波泄露水平等。如今所微波烧结使用的加热腔主要包括谐振式和非谐振式两种，而谐振腔中还可细分为单模谐振腔和多模谐振腔。在相同的电磁场功率下，单模谐振腔具有更强的磁场强度而更适合于低耗介质的加热。而多模谐振腔具有多种谐振模式，电磁场分布较为均匀，结构也相对简单，适合于各种不同的加热负载，但是难以较为精确地分析数据。

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