控制工业冷却水系统中设备腐蚀的方法有很多，其中添加缓蚀剂不仅方便、廉价，而且适用性强，是重要方法之一。常用的缓蚀剂有铬酸盐、亚硝酸盐等，大多有毒，钨酸钠和钼酸钠是无毒无害的无机缓蚀剂，可望在工业循环水中推广应用。

 

模拟冷却水中单独投加钼酸钠和钨酸钠时，随着模拟冷却水中钼酸钠和钨酸钠浓度的增大，碳钢的腐蚀速率逐渐降低，缓蚀率升高，但要达到较好的缓蚀效果，所需钼酸钠和钨酸钠的浓度相当高。为了降低钼酸钠和钨酸钠的用量，本文介绍了用旋转挂片法研究的钼酸钠和钨酸钠与常用有机磷酸（HEDP）、正磷酸、 Zn²⁺ 之间的协同缓蚀作用。

通过实验得出以下结论：

1. 在模拟冷却水中，单独使用钼酸钠、钨酸钠，需较高的浓度才能对碳钢有较好的缓蚀效果。

2. 钼酸钠或钨酸钠与HEDP复配可使碳钢的腐蚀率大大下降，钼酸钠或钨酸钠的用量也大大降低。若提高HEDP浓度则缓蚀效果更明显，并且钼酸钠与HEDP复配比钨酸钠效果更好。

3. 若以正磷酸部分替代HEDP，则缓蚀效果大大提高。但若钼酸钠与正磷酸复合使用时，磷酸浓度要大于4mg/L。

4. 钼酸钠或钨酸钠与HEDP,  Zn²⁺复配后，缓蚀效果大大增加，协同效应明显，仅加入0.5mg/L  Zn²⁺就可使缓蚀效率大大提高，显示了三者之间良好的协同效应。

5. 钼酸钠与HEDP、正磷酸、 Zn²⁺复配，对碳钢的阴极过程和阳极过程均有很好的抑制作用。而钨酸钠与HEDP、正磷酸、 Zn²⁺复配，对碳钢的阳极过程有很好的抑制作用， Zn²⁺的加入对阴、阳极作用均非常明显，是一种优良的缓蚀助剂。