均匀掺钠仲钨酸铵生产方法

根据Sandvik的晶粒度分级标准，粗晶硬质合金的晶粒度3.5~4.9μm，具有韧性好、硬度高、热导率高，良好的红硬性【又名红性,是指外部受热升温时工具钢仍能维持高硬度（大于60 HRC）的功能】等一系列优点，广泛应用于矿山工具、冲压模具、石油钻采、硬面材料等领域。

掺杂碱金属的常规机械混合法制备过程为：在APT或黄钨(WO₃)中按需求加入一定量的钠盐，通过混料设备进行机械混合。但是，机械混合法中钠盐的添加量少，难以保证仲钨酸铵或黄钨粉末的均匀性，易造成粒度不均、结晶不完整、细颗粒较多等问题，严重影响硬质合金的产品性能。

针对现有掺杂钠盐工艺的缺陷，提出了一种工艺简单的均匀掺钠 APT及黄钨的制备方法，制备过程如下：
1、原料为以碱分解钨精矿经离子交换、除钼等工序制得的钨酸铵溶液，要求WO₃质量浓度为200 ~ 300 g/L，Na⁺质量浓度为10 ~ 40 ppm；
2、钨酸铵溶液与含钠化合物按Na/W03质量百分比为0. 05~0. 25%比例混合；
3、蒸发结晶，温度80 ~ 100°C，搅拌速度50~200 r/min，结晶终点pH 为 6.4 ~ 7.0；
4、停止加热，冷却至20~50°C；
5、真空抽滤方式过滤料液，抽干，烘干得到含钠均匀的APT粉末，或者将APT置于煅烧炉内680 ~ 740°C煅烧得到含钠均匀的黄钨粉末。

本方法的优势在于：
1、不需要进行氨浓度调节，生产工艺简单化，过程容易控制；
2、原料选取上要求较高，杂质元素含量较低，不引入其它杂质，不需要对产品进行洗涤。

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