窄间隙钨电极氩弧焊推广意义

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年11月05日星期四 14:02; 作者：jingjing; 点击数：879

一、推广窄间隙钨电极氩弧焊，有利于成本控制

1、推广窄间隙钨电极氩弧焊对成本的控制，表现在对人工、机械的节省等方面。

窄间隙钨电极氩弧焊，对焊接操作工的个人技能要求较低，自动焊操作工培训周期相对较短、培训费用较低。同时，自动焊效率高、劳动强度低、焊接合格率高、质量稳定、可持续焊接，这就大大缩短管道焊接时间，同时避免了重复的预热及后热等工作。窄间隙钨电极氩弧焊通过对人员、器具等的缩减，及对各因索效率的提升，实现了对施工成本的控制。

2、推广窄间隙钨电极氩弧焊对成本的控制，表现在对材料的节省。

使用传统氩电联合焊工艺，存在大量焊丝、焊条头，对某核电厂常规岛现场回收焊条头进行统计，回收焊条头约占焊条总长度的1/5，甚至有达1/3。回收焊条头一般作为废物处理，这就造成了很大的浪费，以某核电站常规岛主蒸汽系统一只焊口为例，整只焊口共用焊条52kg，产生焊条头就达10kg左右。推广使用窄间隙钨电极氩弧焊工艺就几乎不存在焊条、焊丝头的浪费，这对大口径厚壁管道焊接而言也是很大的节约。

二、推广窄间隙钨电极氩弧焊，有利于进度控制

在同样环境条件下，与传统的手工焊比较，自动焊接工艺方法能够明显的提高焊接效率，一般采用自动氩弧焊，焊接效率可以提高2.5~4倍。而推广使用窄间隙钨电极氩弧焊，不同于传统氩电联合焊使用多层多道焊接工艺，窄间隙钨电极氩弧焊焊接工艺的坡口可以实现单层单道焊，这就更进一步提升了焊接效率。

三、推广窄间隙钨电极氩弧焊，有利于质量控制

推广窄间隙钨电极氩弧焊，工期短、进度快、质量稳定，窄间隙钨电极氩弧焊遗传了TIG优点，由于氩气的保护作用，TIG焊可用于焊接易氧化的非铁金属及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金以及难熔的活性金属等，其接头具有良好的韧性，焊缝金属中的氢含量很低，一般认为TIG焊是焊接质量最可靠的工艺之一。同时，采取自动焊，对焊工个人操作技能要求低，对焊工培养周期短，可以减轻劳动强度，最大限度的减少人为因索对焊接质量的影响。

为了在窄小的坡口内实现高质量、稳定的焊接，就必须解决坡口两侧熔合、对焊缝金属的保护、焊接过程中的焊缝跟踪以及自动化控制等关键技术。窄间隙钨电极氩弧焊采取合理技术措施，很好的解决了这些问题。

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