如何制备铜/二硫化钨/石墨复合材料电刷？

铜/二硫化钨/石墨复合材料电刷通过电解铜粉、二硫化钨粉末和石墨粉三者的热压烧结制备得到。它具备良好的导电导热性能和优异的摩擦磨损性能，被认为是一种理想的电刷材料。

电刷是电机的一个重要组成元件，负责在旋转部件与静止部件之间传导电流。它的性能受机械载荷和电载荷的双重影响。由于摩擦热和焦耳热的作用，电接触表面产生的高温会降低电刷的性能并异致剧烈的磨损。因此，理想的电刷材料应该同时具备良好导电导热性能和优异的摩擦磨损性能。

铜/二硫化钨/石墨复合材料电刷通过粉末冶金热压方法制备得到，其具体制备过程如下：

1.准备试剂：电解铜粉（纯度99.5％，粒度45 μm），二硫化钨粉末（纯度99.9％，粒度45 μm），石墨粉（纯度98.5％，粒度45 μm）。

2.用行星式真空球磨机将铜粉、二硫化钨粉和石墨粉在高纯氩气保护下研磨2个小时，三者体积分数分别为40％，20％和40％。

3.将混合均匀的粉末装入石墨模具并罝于ZT-40-20Y型真空热压炉中热压烧结制成铜-二硫化钨-石墨复合材料。热压烧结过程参数为：压力30 MPa，温度800℃，保温时间1 h，升温速率10℃/min，真空抽至10^-5 Pa后采用高纯氩气保护。

4.将烧结后的铜-二硫化钨-石墨复合材料机械加工成电刷，尺寸为24 mmx20 mmx8 mm。

由于铜的氧化物、二硫化钨和石墨的协同润滑作用，铜/二硫化钨/石墨复合材料电刷具备良好的导电导热性能和摩擦磨损性能，在电机运作过程中摩擦损耗较小。该电刷材料制备工艺简单、耗时较短且干净无污染。

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