钨合金压铸件性能体现在高比重、高抗拉强度和硬度、良好的耐腐蚀性和抗氧化性、耐高温、良好的机加工特性等。高比重是钨合金压铸件的突出性能，钨合金的密度一般为16.5~19.0g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上。高密度的钨合金压铸件在配重方面有突出优势。抗拉强度和耐高温性能，让钨合金压铸件在各种复杂的环境中使用。耐磨和高硬度性能可以延长钨合金压铸件的使用寿命，尤其是耗损零部件中优势尤为突出。

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钨合金压铸件是利用固定形状的压铸模具压制而成的金属零件。通过这种工艺生产的钨合金零件相对比较复杂，用普通机加工方法难以实现。钨合金压铸件用途广泛，主要运用在高精密仪器、高温高压环境、高性能部件等。通过这种工艺生产出来的钨合金零件具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、硬度高等性能，因此在多钟行业部门用到。钨合金压铸件的生产原材料丰富，对钨制品产业的发展有极大的促进作用，也是钨合金压铸件发展的前提。

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钨合金压铸件优势是密度高，硬度大，耐高温腐蚀，抗冲击不易变形，金属强度高等。这是钨合金压铸件运用广泛的重要原因。钨合金压铸件的密度一般为16.5~18.6g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上，可作为配重件使用。并且压铸件有高的抗拉强度和硬度：烧结态W-Ni- Fe高密度合金的抗拉强度为800~1000MPa，热处理和形变加工处理后其强度可提高到1300~1500 MPa，在一些高性能部件中可以使用。钨合金压铸件有很多的优势，在工业生产以及航空等行业中都有所运用。

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硬质合金钻头动画演示。