生产钨铁的工艺探讨-炉外法生产钨铁
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年8月31日 星期一 14:51
- 作者：xinyi
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目前，生产钨铁的方法有积块法、炉外法和取铁法。国外普遍采用积块法和炉外法，国内多采用取铁法。积块法能生产高钨铁，但产品含碳量高（0.6左右），电耗高，金属收得率低（某厂收得率为94.7），生产率低。取铁法一般用来生产FeW75，而生产含钨80以上的钨铁，因其熔点高、粘度大不易从炉内挖出，并且产品含碳量较高，冶炼电耗较高（2800KVA/t），设备及操作复杂，占地面积较大。炉外法，即在筒式炉里用铝和硅还原钨精矿中的氧化物，依靠炉料的显热和化学热反应热进行冶炼，用电少，熔炼高品位钨铁（FeW80），产品含碳量均在0.
以下方法，成本与取铁法相当，为低碳合金钢的发展提供了有利条件。随着炼钢对低碳高钨铁需要的增加，用炉外法生产钨铁越来越显示出它的优越性。
采用炉外法生产钨铁，工艺切实可行，产品质量稳定，达到国家标准（GB3648-1996）和国际标准。
金属钨回收率达96以上。
采用炉外法生产钨铁，钨精矿中WO3占65，杂质含量要低，炉料预热到500580，单位炉料热效应要大于2539千焦/千克炉料。
采用炉外法生产钨铁，投资少，上马快，质量稳定，用电少，效益高，是生产钨铁的主要方法之一。
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提高钨铁生产技术经济指标方法
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年8月31日 星期一 14:48
- 作者：xinyi
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提高钨铁生产技术经济指标的方法如下：
(1)提高炉衬使用寿命。钨铁熔点高，密度大。含钨70%～80%的钨铁的熔点高达2700—3000℃，因此要求钨铁在高温下进行冶炼，再加上冶炼时间长，则高温铁水会长时间浸泡炉衬，因此钨铁冶炼炉衬的工作条件是十分恶劣的，要严格按砌炉材料和砌炉质量来砌筑炉衬，维护炉衬，以提高炉衬的使用寿命。
(2)精料入炉。要求人炉钨精矿品位尽量高些，其他杂质含量尽量少些。生产中使用的钨精矿W03含量应大于65%。冶炼不同牌号钨铁所用钨矿杂质S、P、Cu、Sn、 As等应尽量低些，以保证各项技术经济指标良好和出合格产品。
(3)精心配料。取铁法生产钨铁的配料计算包括混配钨精矿、计算取铁量、还原剂量（硅铁和焦炭）和钢屑量四个部分。
混配钨精矿时，应根据电耗、产量、终渣W03含量、合金杂质量（主要是硫）、熔池的实际深度和供电情况适当选择每炉科的总批数，计算结果是每炉精矿总批数应取108批。当每炉加料108批时，实际炉料组成大致如下：精矿10800kg，硅铁920kg，沥青焦730kg，钢屑480kg，取铁量8400kg。
(4)精心操作。严格控制放渣、补炉、放电极、加热精炼期、取铁期、贫化期等冶炼各期的时间、供电制度与加料批数。同时严格控制金属成分和炉渣，达到准确的产品合格率。
(5)回收钨矿粉尘。因为钨的氧化物在577℃时开始剧烈地升华、挥发，在1357℃时其蒸气压达到101kPa。为了有效地回收随炉气带出的钨矿粉尘，烟气从烟罩经除尘设备回收利用。
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取铁法生产钨铁设备和工艺特点
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- 发布于 2015年8月31日 星期一 14:41
- 作者：xinyi
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取铁法生产钨铁采用可倾动的三相开口矿热炉，电炉容量通常都不大。我国钨铁电炉容量为3500kV．A，二次电压为154V和192V。电极为自焙电极，采用气动弹簧夹紧式把持器固定电极，电极直径为450mm，电极电流密度为7.5A/cm2。炉子装有收尘设备。炉壳是用20mm厚钢板焊接而成。炉膛深度为1m，设有一个出渣口，其位置在距熔池底130mm处。
炉子排烟烟罩上方有加料仓。钨精矿借三台螺旋式加料机加入炉内。炉子平台两侧除设置挖铁机和磕勺机各一对外，还设有两个水池，以便从炉内取出的炽热钨铁放入冷却池内进行冷却。
为了有效地回收随烟气带出的钨矿粉尘，烟气从烟罩经除尘设备（多管旋风式收尘器、双级旋涡式收尘或电除尘器）净化后，通过烟囱排入大气中。
熔炼是间歇式的，每炉熔炼时间为8h。将上一炉贫化后的炉渣从炉内放出后，用精整下来的钨铁碎屑或热金属补炉衬，与此同时进行电极的下放。
炉衬补好后随即送电，同时将一炉所需的钢屑全部加入炉内。待炉温足够后，向炉内加钨精矿，开始进行精炼。当合金合格后，便进入取铁期，该期仍需加少量钨精矿，以保持渣中W03的浓度和防止炉渣过热。
取铁结束后，转入贫化期，向炉内加入硅铁和焦炭，待渣中WO3含量降低到0.5%以下后放出，之后再进行下一炉冶炼。
冷却后的钨铁装入圆筒打光机内进行打光，以除去合金表面上的残渣和氧化层。精整好的合金用金属桶包装入库。
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取铁法生产钨铁的原材料技术条件
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- 发布于 2015年8月31日 星期一 14:44
- 作者：xinyi
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冶炼钨铁的基本原料为黑钨矿和白钨矿，因各矿区钨精矿杂质含量不同，需将几种矿搭配使用。根据各元素进入合金的系数不同、冶炼的钨铁牌号不同，对混配后的钨精矿要求也不同，如表1所示。
表1 钨精矿的杂质最高含量（%）
|
牌号 |
S |
P |
MnO |
Cu |
As |
Sn |
|
FeW80-A |
0.35 |
0.025 |
13 |
0.08 |
0.11 |
0.2 |
|
FeW80-B |
0.4 |
0.03 |
11 |
0.1 |
0.13 |
0.25 |
|
FeW80-C |
0.52 |
0.037 |
11 |
0.1 |
0.13 |
0.3 |
|
FeW75 |
0.52 |
0.037 |
11 |
0.1 |
0.13 |
0.3 |
|
进入合金比例/% |
10 |
80 |
1 |
100 |
15 |
25 |
沥青焦炭的成分为：灰分小于2%，P<0.02%（总含量），S<0.55%（总含量）水分小于3%固定碳大于98%，粒度小于30mm。
为增加钨铁中含铁量而加入钢屑，钢屑卷曲长度不超过250mm，如压块每块不超过20kg，C<0.8%，Mn<0.8%，S<0.05%，P<0.03%。
75%硅铁要求：Si<72%，Mn<0.05%，S<0.02%，P<0.04%，粒度小于20mm。
3、 配料计算
以100kg钨精矿作为一批料，作为配其他原料的基础，并规定：钨铁中含钨量75%；钨铁中含铁量23%；铁屑中含铁量95%；硅铁中含铁量25%；精矿中铁的氧化物还原为85%；精矿中钨的还原为100%。
4、 炉料组成
炉料组成为：钨精矿100kg，沥青焦7.41kg，钢屑4.05kg，硅铁10kg。
若加入贫钨铁时则每加入100 kg贫钨铁，少加钢屑50 kg。每加100 kg钨精矿，可挖72 kg的钨铁。
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由“镧钨电极的金属注射成型工艺研究实验 – 脱脂与烧结”谈正庚烷的物理性质
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- 发布于 2015年8月28日 星期五 18:02
- 作者：Yahong
- 点击数：1138
下文将描述“镧钨电极的金属注射成型工艺研究实验 – 脱脂与烧结”中正庚烷的物理性质。
中文名称:正庚烷
英文名称:n-Heptane
英文别名:Dipropylmethane; Heptane; Heptyl hydride
主要成分： 纯品
熔点(℃)： -90.5
沸点(℃)： 98.5
分子式：C7H16
分子量：100.2019
外观与性状： 无色易挥发液体。
相对密度(水=1)： 0.68
相对蒸气密度(空气=1)： 3.45
饱和蒸气压(kPa)： 5.33(22.3℃)
燃烧热(kJ/mol)： 4806.6
临界温度(℃)： 201.7
临界压力(MPa)： 2.74
闪点(℃)： -4 引燃温度(℃)： 204
爆炸上限%(V/V)： 6.7
爆炸下限%(V/V)： 1.1
溶解性： 不溶于水，溶于醇，可混溶于乙醚、氯仿。
CAS:142-82-5
EINECS:205-563-8
危规号：32006
危险性类别：第3.2类中闪电易燃液体
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