含钼粉末材料用于合金59的生产

位于德国韦尔多尔(Werdohl)的VDM金属公司(VDM Metals GmbH)宣布含钼的VDM®粉末59成为合金59产品系列的最新成员。此合金是最经常使用的镍合金之一,用于腐蚀环境中的苛刻应用。近年来,随着化工和石化行业新工艺的开发,该合金的应用领域也在稳步增长。

随着原材料和能源越来越少,成本也相应的变得越来越高,而且由于环境法规愈发严苛,对工艺参数的要求也越来越高。这导致了高操作温度、高压力和高浓度的工艺介质,只有高合金材料才能安全管理。VDM59号粉具有特别低的碳和硅的浓度,并具有出色的耐腐蚀性。

VDM金属公司的粉末生产、研究和开发主管Christina Schmidt博士解释说:“所有分析元素都在合金59的标准化学成分之内。该材料在许多具有氧化和还原介质的化学过程中用途广泛。此外,由于镍、铬和钼的浓度较高,这种合金在含氯介质中在收到冲击时弹性较强。”

含钼粉末的合金59图片

“此外,基于研发人员对化学成分的平衡和可操作性的关注,这种粉末显示出卓越的印刷性能,这使得它有可能实现非常复杂的几何形状,而不会出现裂纹,”她继续说道。“不同的腐蚀测试的初步结果显示,印刷件的结果与传统生产的材料相当。”

合金59最初是为了用于化学工艺和环境技术而开发的,因为这种材料能够在所谓的C系列镍合金(例如著名的合金C-276)与大量商业镍合金不同的侵蚀性区域工作,这些镍合金不能抵抗普遍的条件。C系列合金通常含有55至66%的镍、16至23%的铬和13至19%的钼。

Mo的高含量使它们在还原性腐蚀条件下具有出色的耐腐蚀性,而在氧化性介质中则具有高铬含量。钨的添加可能对耐腐蚀性有额外的积极影响,但也会损害热稳定性。

Schmidt博士补充说:“在开发合金59的过程中,VDM金属公司进一步探索了这个方向。与上一代C系列相比,铬的含量提高了7wt.%,达到23wt.%,钨被排除在外,铁的含量减少到大约1wt.%。Mo被保持在约16wt.%的高水平。”

据称,由于钼含量高,这种成分在还原性介质中具有良好的耐受性,同时由于铬含量显著提高,在氧化性介质中的耐受性也大大改善。此外,该材料具有更好的抗晶间腐蚀能力。另一个重要方面是出色的可加工性,特别是焊接性。合金59不仅被广泛用于生产复杂的结构,而且还直接用于现场的服务和维护任务。

Schmidt博士相信,新的合金粉末变体将在未来成为最畅销的产品,并总结说:“从技术角度看,为了能在增材制造中使用,我们确保一切都准备就绪。”