钨丝是如何制造的？

钨丝是由金属钨制成的，主要应用于白炽灯，卤钨灯等电光源中。

钨是一种有色金属，密度为20g/cm³，与黄金非常接近，因此常有人用钨来伪造黄金。

钨是世界上最耐高温的金属，熔点达3420℃，这也是白炽灯内部使用钨丝的原因。

一般在空气中，细钨丝通过电流是会高温氧化产生三氧化钨（熔点1500℃），导致断裂。

而在灯泡中填充的是氮气和氩气的混合物，在不被氧化的情况下，钨丝可以长时间发光。高温煅烧的钨会因表面生成氧化膜厚度的不同而发生不同的颜色变化。

现在的白炽灯寿命一般没有以前老旧灯泡的使用寿命长，这是由于，老旧灯泡里的钨丝结构是简单螺旋，而现在常用白炽灯的双螺旋结构钨丝更细，且部分厚度不均匀。

1910年第一颗钨丝灯泡问世。

1917年发明了高温下不变形的钨丝。

目前市场上常用钨丝有三类，纯钨丝，掺杂钨丝和各种合金钨丝。

纯钨丝根据其性能可分为糊剂挤压钨丝，胶体化钨丝，延性钨丝等，只有延性钨丝的性能较好，使用比较多，其它钨丝由于易脆的性能，使用较少。

掺杂钨丝是为了改变纯钨丝在高温下抗垂性能差，发光效率低，而研发的钨丝，主要是在三氧化钨中掺杂硅，铝和钾，主要用于灯泡和电子管的热丝。

合金钨丝主要有钨铼合金丝，钍钨铼合金丝，钨钼合金丝等，根据各个合金钨丝材料的性能不同，使用的地方也不同。

细细的钨丝是怎么制造出来的？

钨丝的原材料是仲钨酸铵，是一种白色的晶体，稍熔于水，在近700度的焙烧炉中40分钟，产出蓝色晶体氧化钨，颗粒在12~19微米，用于生产钨粉。

掺杂蓝色氧化钨是针对对钨丝有特殊要求的产品而掺杂入钾、铼等元素，以达到提高钨丝本身的性能，如抗下垂、增强韧性等。

蓝色氧化钨经过氢气还原炉还原成钨粉，常规用于生产钨丝的钨粉平均颗粒度在2~5微米。将钨粉固定称重放于模具中，用等静压机压制出钨坯条，将压制好的钨坯条放入烧结炉中烧结，烧结后钨条密度一般为17.7g/cm³。

钨条经过旋锻，变成用于拉丝的圆棒形钨条，密度在19g/cm³以上，锻轧钨条经过拉丝后变成钨丝。

拉丝过程中会加入润滑剂石墨，钨丝的规格直径在20微米~1毫米，钨丝成卷包装。

钨丝除少量用作高温炉的发热材料，电子管的热子和复合材料的加强筋等外，绝大部分用于制作各种白炽灯和卤钨灯的灯丝，以及气体放电灯的电极。

现在又有人将钨丝灯做成了艺术品，既能照明又增加了艺术气息，将钨丝做成各种复杂的形状，通电后灯泡内的钨丝发热，灯泡内的物品犹如焕发了生机。

随着现在科学技术的进步，钨丝灯泡已很少使用，但在那段时间内为人类做出了很大的贡献，以至于在很多场合使用钨丝灯，增加独特的复古气质。

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