偏钨酸铵生产设备

偏钨酸铵生产设备根据其生产的不同阶段可能需要用到不同的设备,如热解法生产AMT,可能用到反应釜、回转炉、高速离心喷雾干燥设备或喷淋雾化干燥设备、板框压滤机、碱分解炉等;另外,其它热解设备有微波炉、板式多膛炉和管式多膛炉等。实际生产工艺中发现,采用管式多膛炉,AMT的直收率可以达到95%以上。
 
目前,我国工业上生产偏钨酸铵,采用的热解设备主要为回转煅烧炉,即回转炉,是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转炉炉体为一长的钢质圆筒,内衬以耐火材料,炉体支承在数对托轮上,并具有3%~6%的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入,由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料),在炉内燃烧,烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)。回转炉主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料,也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料,在化学工业中广泛用于干燥、脱水及焙烧物料。

碱分解炉板框压滤机
 
采用离子交换法生产偏钨酸铵,可能用到离子交换柱、结晶器或喷雾干燥器等一系列生产设备。碱分解炉在AMT制备过程中主要用于钨矿的分解,将钨溶解到溶液中。板框压滤机是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,在AMT制备过程中,用于钨酸钠除杂过程,生产高纯钨酸钠。

离子交换柱喷雾干燥塔
 
离子交换柱也称混床,用来进行离子交换反应的柱状压力容器,在AMT生产过程中用于除杂,除去S、Mo、P、As、Ca、Cu和Sn等一系列杂质。喷雾干燥塔是空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,AMT料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器,高温空气瞬间干燥AMT。
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偏钨酸铵制备表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体

以偏钨酸铵(AMT)溶液为浸渍液制备出的表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体能够极大提高硬质合金的综合性能,并且该工序简单、操作方便,适于工业化生产。其制备步骤为:
1. 先将常规WC-Co硬质合金压坯在真空条件下于100〜500°C之间进行脱蜡,再于800〜900°C进行预烧,获得一定强度及孔隙度的预烧坯;
2. 再渗入偏钨酸铵溶液,从表向里形成一定深度及浓度梯度的偏钨酸铵分布;
3. 干燥后将试样放在真空炉中进行烧结,在低温阶段缓慢升温,使得偏钨酸铵分解,分解产物(钨的氧化物)与表层WC、Co发生作用,即可制得表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体。

偏钨酸铵晶体图片硬质合金钻头图片
 
硬质合金是一种以难熔金属化合物(如WC、TaC、TiC、NbC等)为基体,以过渡族金属(Co、Fe和Ni)为粘结相,采用粉末冶金方法制备的金属陶瓷工具材料。由于其高强度、高硬度、高弹性模量、耐磨损、耐腐蚀、热膨胀系数小以及化学性质稳定等优点,在金属切削、木材加工、石油矿山钻探、复合材料加工等方面有着重要的应用。常规WC-Co类硬质合金由WC相和粘结相的两相均匀组成,产品的硬度、耐磨性与强韧性之间存在相悖的关系。20世纪80年代开发出表面高硬耐磨、心部强韧的WC-Co梯度结构硬质合金,而表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的出现是为了更方便地控制表面η相层形成深度,从而制备出性能更为优越的WC-Co梯度结构硬质合金。
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二氧化硅负载偏钨酸铵催化剂

研究发现,二氧化硅、二氧化钛和氧化铝为载体制备的负载偏钨酸铵(AMT)催化剂对邻苯二酚和甲醇气相法合成邻轻基苯甲醚的反应表现出很好的催化活性。而其中,尤以钨负载量为7.9%的AMT/二氧化硅催化剂性能最佳;另外,研究指明,在焙烧制备过程中由偏钨酸铵部分分解形成的具有弱酸、弱碱性质的物种是催化反应的活性中心。

SiO2-AMT催化剂SEM失活的SiO2-AMT催化剂SEM
 
二氧化硅负载偏钨酸铵催化剂的制备采用传统浸渍方法,采用适量的偏钨酸铵水溶液等体积浸渍二氧化硅载体(比表面积为538m2/g),然后在363K下干燥6小时,之后在空气气氛下于一定温度进行焙烧3小时,即得到SiO2/AMT催化剂。研究发现,不同焙烧温度影响二氧化硅负载偏钨酸铵催化剂的催化活性,在焙烧温度为533K和573k得到的催化剂,在反应10小时内,邻苯二酚转化率和邻羟基苯甲醚的选择性分别保持在97%和90%左右,为最高。
 
另外,随着反应时间的延长,二氧化硅负载偏钨酸铵催化剂的活性缓慢下降,这主要由催化剂表明积碳引起。实验对失活的SiO2/AMT催化剂进行再生处理并进行研究,其结果表明,采用醇洗吹扫和低温(533k)焙烧的方法均不能明显地恢复催化剂的活性,且再生后催化剂的稳定性较低。这可能是由于高温再生处理后的催化剂表面的活性中心性质(包括酸碱性质)已经发生了变化,从而使得再生后的催化剂更容易失活。
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2016年9月30日偏钨酸铵最新价格

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偏钨酸铵水滑石催化剂

AMT水滑石样品的XRD谱图近年来,固体酸碱催化的气固相邻苯二酚烷基化反应己经越来越为人们所关注,这是因为与传统的合成方法相比,该合成工艺是一种环境友好的经济型工艺,同时克服了传统无机酸碱催化剂的环境污染、分离回收困难和设备腐蚀等弊端,在节约资源和提高经济效益方面表现出明显的优势。研究发现,Al-Ti-P-O,Al-Ti-Si-P-O和二氧化硅负载偏钨酸铵(AMT/SiO2)系列催化剂表现出很高的催化性能。
 
水滑石是一类具有层状结构的阴离子黏土,由于其具有特殊的层状结构和在酸碱催化、缩合、加聚、加氢及醇类转化反应中表现出的高催化性能,一直受到人们的关注。水滑石阴离子的可交换性能使各类阴离子(如偏钨酸根离子等)相继被引入水滑石层间,从而形成了一大类材料——柱撑水滑石层状材料。
 
研究指出一种偏钨酸铵水滑石催化剂的制备方法,并研究其催化性能,其制备步骤如下:
1. 合成水滑石材料,以六水合硝酸镁、硝酸铝和氢氧化钠为原料,控制最终反应体系pH=8~10,老化、抽滤、洗涤,得到水滑石NO3-MgAl;
2. 称取一定量新制备的水滑石NO3-MgAl分散于蒸馏水中,室温下搅拌过夜使水滑石充分膨胀;
3. 逐滴加入稀硝酸调节水滑石浆液的pH=5.5~6,升温至348K;
4. 充分搅拌下迅速加入偏钨酸铵溶液,并在348K下反应2~3小时,抽洗干净,348K下干燥样品,获得偏钨酸铵水滑石催化剂,即AMT-Mg2Al。
研究表明用AMT交换后水滑石对邻苯二酚与甲醇的气固相反应表现出活性,邻苯二酚转化率为75%,愈创木酚选择性为90%,但催化剂存在活性衰减。
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高纯偏钨酸铵中痕量铋的测定方法——共沉淀分离-HG-AFS

原子荧光光谱仪图片偏钨酸铵(AMT)是钨湿法冶炼过程的重要中间化合物,外观呈白色略带黄色的结晶。随着近年来对钨产品纯度的要求越来越高,为控制和准确检测钨制品中杂质含量,所需分析的杂质元素种类越来越多。有研究提出一种以共沉淀分离-HG-AFS测定高纯偏钨酸铵中痕量铋;HG-AFS即氢化物发生-原子荧光光谱法,实验证明,HG-AFS具有灵敏度高,选择性好且基体干扰小的优点。
 
共沉淀分离-HG-AFS测定高纯偏钨酸铵中痕量铋的步骤如下:
1. 称取0. 125g(精确至0. 0001g)的高纯偏钨酸铵(99.995%)样品于50 mL烧杯中,加入少量水,加入适量共沉淀剂和KOH(加标试验时需预先加入标准溶液);
2. 低温加热15min过滤,用KOH溶液洗涤沉淀和烧杯两次,再以水洗两次;
3. 进行两次共沉淀操作,沉淀用盐酸HCl溶液溶解后,移入25 mL容量瓶中,加入5.0mLHCI,2mL酒石酸溶液,用水稀释至刻度,摇匀,配制成待测溶液;
4. 配制好的溶液用原子荧光光谱仪测试;
5. 配制不同浓度的铋标准系列溶液,按操作程序测定荧光强度,并用计算机处理数据,采用一元线性回归方程绘制标准曲线,计算出铋含量。
 
载流介质选择盐酸(HCl)的目的是为了获得高强度和稳定的铋荧光,因为,当溶液酸度在1~6mol/L范围内变化时,铋荧光值变化不大,而加大酸度有助于消除干扰。
 
延伸阅读:
原子荧光光谱法(Atomic fluorescence spectroscopy,缩写AFS)是通过测定待测元素的原子蒸气在辐射能激发下发出的荧光发射强度来进行元素定量分析的方法,诞生于20世纪60年代。其基本原理是气态的基态原子吸收特征辐射,被激发到高能态,很快又跃迁至低能态或基态,并产生与入射光波长相同或不同的光,具有灵敏度高、检出限低、线性范围宽、谱线比较简单的特点。
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2016年9月18日偏钨酸铵最新价格

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2016年9月5日偏钨酸铵最新价格

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2016年9月2日偏钨酸铵最新价格

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