钨镁碳渗铜合金电极材料的制造方法

本发明提供一种钨镁碳渗铜合金电极材料的制造方法，其特征在于：其工序包括原料准备、混料、成型、还原处理、预烧结、高温烧结、渗铜、成品，具体步骤如下：

１）原料准备：钨粉的纯度≥９９．９９％，钨粉的粒度≤２．９μｍ，镍粉的粒度≤１．７４μｍ，碳为游离碳超细粉末，镁粉、碳粉分别采用镍粉的化学包覆方法包覆；

２）混料：将钨粉、经化学包覆的镁粉和碳粉装入高效密封式的混料器中进行混合，混料时间１８～２４小时；

３）成型：将上述混合均匀的合金粉末装入钢模中，用压机压成坯条，坯条尺寸按用户要求而定；

４）还原处理：将压好的坯条逐个用吊具有装入通有氢气烧结炉中，还原处理分四阶段进行：第一阶段：还原温度２００～３００℃ 时间０．５～１小时第二阶段：还原温度３５０～５００℃ 时间０．５～１小时第三阶段：还原温度５５０～７００℃ 时间１～１．５小时第四阶段：还原温度７５０～９５０℃ 时间２小时；

５）预烧结：经过还原后的坯条在１０００℃温度和氢气保护下进行预烧结，预烧结时间为２小时；

６）高温烧结与渗铜：经过预烧结后的坯条在１１００～１６００ ℃温度和氢气保护下进行高温烧结，高温烧结的时间为２～３小时；在高温烧结的同时连续渗铜；最后停电自然冷却；

７）成品：根据用户要求可加工成各种形状的电极。

本发明提供的钨镁碳渗铜合金电极材料的制造方法，本发明制造的电极具有成分均匀、抗极度磨损好、抗烧蚀性好，导电性能好等优点。

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