细晶钨-铜复合材料的制备方法

本发明提供一种细晶钨－铜复合材料的制备方法。其由Ｗ－Ｃｕ粉末混合后，再经高能球磨，并添加液态介质和表面活性剂，然后干燥得到纳米Ｗ－Ｃｕ复合粉末，接着采用固相烧结制备成高致密度合金。步骤如下：

①合金的组成成分为：（１００－χ）Ｗ－χＣｕ，χ为５－５０％，主要成分为Ｗ；　　　　

②将Ｗ和Ｃｕ两种粉末按比例混合１２小时，得到Ｗ－Ｃｕ混合粉末；　　　　

③将混合粉末放入高能球磨机的球磨筒中，加入钨球或硬质合金球，球料比为５∶１～２０∶１，加入介质比为０．８～２．０的液态球磨介质，加入１－５ｗｔ％的表面活性剂进行高能球磨，抽真空达到１×１０－２ＭＰａ，通入保护气氛（Ｎ2、Ａｒ等），球磨时间为５－６０小时，得到粉末液体；　　　　

④将粉末液体进行干燥，制得晶粒度为２０－５０ｎｍ，粒度为０．２－０．５μｍ的纳米晶结构的Ｗ－Ｃｕ超细复合粉末；　　　　

⑤将纳米晶Ｗ－Ｃｕ复复粉末在２００～５００ＭＰａ的压力下成形坯体；　　　　

⑥将压坯放入烧结炉中进行烧结，通入保护气氛Ｈ↓［２］或分解氨或真空；以５℃／ｍｉｎ－２０℃／ｍｉｎ的升温速度升到４００℃－７００℃，保温５ｍｉｎ－１２０ｍｉｎ后再以２０℃／ｍｉｎ－６０℃／ｍｉｎ的速度升到烧结温度１１５０℃－１３５０℃，保温３０ｍｉｎ－１２０ｍｉｎ，得到致密度为９７－９９．５％、Ｗ晶粒为１－２μｍ、拉伸强度为７００－８００ＭＰａ的Ｗ－Ｃｕ合金。

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