超纯钨酸铵的制取方法

技术简介:

 本发明提供了一种制备高纯钨酸铵的方法，包括采用以氧化钨、偏钨酸铵、仲钨酸铵、多钨酸铵等为原料，加入纯水和液氨（或氨水）常温进行氨溶、搅拌混匀， 经萃取除杂后于常压下加入超强酸进行酸沉结晶，酸沉结束后进行固液分离，将分离后的钨酸铵实施烘干后得本产品。在进行氨溶配料时控制主体溶液中钨酸

根离子浓度在50~250g/L、溶液PH保持在7.5~11.0，在进行酸沉时，酸沉终点PH应控制在4.0~7.0。采用本发明可以使得钨酸铵产品的 纯度大幅度得以提高，超过钨酸铵国家标准零级类别，满足电子工业、催化剂行业的指标要求，可用于生产纯度4N(99.99%)以上的高纯钨粉及钨金属制 品。本发明的制备方法操作简单，且所制得的钨酸铵产品质量稳定，结晶率可达到96%以上。

市场前景分析：

本发明所制备的超纯钨酸铵，是生产高纯钨粉、高纯钨金属制品、高活性钨基催化剂所需的最佳原料。该发明所制备出的钨酸铵可用于生产润滑剂、缓蚀剂、阻燃 剂、抑烟剂、颜料、肥料、催化剂；还可以用于制取WO3和W粉，满足加工成钨条、钨坩埚、钨丝、钨棒、钨电极、钨板坯、钨合金等钨金属制品的条件；另外， 还应用到超级电容、纳米材料、光电材料、超导材料、储氢材料、燃料电池等行业，广泛应用于钢铁、硬质合金、金属加工、电子元器件、电光源、电真空、冶金、 化学化工、医药生物、航空航天和军工工业等领域,市场前景广阔。

竞争技术分析：

目前生产钨酸铵的方法主要有中和法、蒸发法、萃取法和离子交换法，工业上制备钨酸铵主要是采用蒸发法，即使用工业二级品的多钨酸铵原料在氨水中溶解后再蒸 发结晶的方法。鉴于此类方法中多钨酸铵进行氨溶时液固比相对较大，蒸发时间过长，这样就会因钨酸铵溶液在不锈钢反应斧中长时间搅拌而使一些杂质（如铁等） 带入钨酸铵中，另外，还由于温度梯度、碱度传质的不均衡性造成钨酸铵微小粒子成长速率不同所引发的晶粒包晶、裹晶发生，从而导致杂质夹带，降低了钨酸铵产 品的纯度，使得所生产的产品纯度很难超过钨酸铵国家标准（GB/T 10116-2007）零级,甚至是难以超过钨酸铵国家标准（GB/T 10116-2007）一级，无法满足日益增长的电子工业、化工合成、石油催化等领域中对高纯、超纯钨酸铵的需求。为实现上述目的，本发明与现有技术相 比，因采用酸沉前预先经萃取除杂，酸沉时由超强酸对钨酸铵溶液进行了条件性可控酸沉，从而使得产品结晶率高，超强酸用量少且残余钨可回收率高，杂质带入量 少，操作方法简单，产品质量稳定，技术工艺可靠。本发明避开了采用燃煤或燃气加热生产蒸汽对钨酸铵溶液蒸发结晶的途径，找到了一种清洁生产超纯钨酸铵的新 方法，既绿色又环保、低碳，且工艺稳定、产品质量可靠。

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