硬质合金抗弯强度简介

任何材料都会包含一定数量的缺陷，例如孔洞，杂质，和显微裂纹。这些缺陷会导致材料强度降低。对于像铜、低碳钢之类的塑性材料而言，缺陷的多少和平均尺寸是影响强度的主要因素，而对于像硬(化)钢、硬质合金之类的脆性材料而言，大于临界尺寸的缺陷的数量决定其强度。也就是说，强度值取决于大尺寸缺陷的存在几率，而大尺寸缺陷的存在几率随体积增大而增加，即体积越大有可能强度越低。

抗弯强度和表面断裂应力的关系是R_bm=3FLk/2bh²,k=倒角修正系数一般为1.00～1.02。

抗弯强度或弯曲强度是检测硬质合金部件和工具（如圆棒）强度最简单最常用的方法。根据标准EN 23 327 (ISO 3327)，将一定长度，带V槽的长方体试样放置在有两点支撑的试验台上，在中心加向下的载荷直到试样断裂。钴含量15%（重量分数），晶粒尺寸介于中颗粒和粗颗粒之间时TRS出现最大值。

工业(界生产)硬质合金旋转工具（硬质合金轧辊、硬质合金旋转切刀等）(的制造商)采用一种经过改进的TRS测试方法, 利用容易制作的硬质合金试样使测试变得更快捷。只需将EN 23 327 (ISO 3327)用的标准试样改为Ø 3.25 x 38 mm的圆柱形试样，一直以来人们将这一方法视为工业标准，但现正考虑将其纳入ISO标准体系。圆柱形试样可以有效的避免边缘的影响。

从结果上看圆柱形试样的测试数据比长方体试样要高，一般高出约20％。所以在做数据对比时要注意这一点。
抗弯强度随温度升高而降低，高温下长时间加载，硬质合金会发生蠕变。

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