整体硬质合金刀具磨削裂纹
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年5月22日 星期五 17:57
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影响整体硬质合金刀具磨削裂纹的工艺因素主要是磨削过程中整体硬质合金刀具磨削接触区的局部瞬时温度过高。
整体硬质合金刀具磨削接触区的局部瞬时温度过高会形成磨削表面层较浅的压应力分布和近表面层过高的拉应力值,进一步引起整体硬质合金刀具磨削表面层的机械性能变化。这种瞬时高温可达1000℃以上, 对整体硬质合金刀具的表面层造成磨削烧伤。磨削烧伤会破坏刀具表面层组织, 使工件表面的质量恶化, 严重影响整体硬质合金刀具的强度、耐磨性和使用寿命;严重时就会造成整体硬质合金刀具磨削裂纹。
因此, 在磨削加工过程中应尽量减小和避免瞬时高温的产生, 也就减小和避免了残余拉应力的产生。因此, 不仅要防止产生整体硬质合金刀具磨削裂纹, 还必须避免磨削烧伤。
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