硬质合金刀具的线膨胀系数与钎焊裂纹
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年5月04日 星期一 11:56
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硬质合金刀具的钎焊是将硬质合金和钢体牢固地连接在钎焊工艺,在硬质合金工具加工中,刀具的焊接和刃磨占据重要方面。焊接的的质量直接关系着磨削时裂纹产生以及加工工件精度。
硬质合金与一般作为刀体材料所用的碳素钢在加热时膨胀系数差别很大,加热时硬质合金和钢都是自有膨胀。但在冷却过程中,则钢基体要比硬质合金多收缩更多。尽管焊接后硬质合金刀具不确定能立刻发现裂痕但在使用过程中由于焊接区域的残余应力的危害,当这种拉应力大于硬质合金的抗拉强度时,就会在硬质合金表面产生裂纹。同时硬质合的硬度与裂纹敏感度也和焊接裂纹的敏感性密切相关,当硬质合金硬度越高,钎焊过程产生的裂纹的产生页随之增高。
除此之外,氧化问题也是硬质合金刀具产生裂纹的重要原因,也同时影响了焊缝的强度和硬度,此时刀具表面开始氧化形成氧化物层和脱碳现象,硬质合金变得易脆且化学性能降低。
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