硬质合金刀具成分分类

硬质合金刀具是由碳化钨和含有百分之几碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）和碳化铌（NbC）的钴结合剂构成，这些添加物又称为立方碳化物，根据其烧结后的显微结构呈现出不均匀的三相结构分为：

1.单纯型成分硬质合金刀具
用于金属切削加工，含有重量比为3％－12％的钴。碳化钨晶粒为1－8μm之间。适用范围切削加工铸铁、200和300系列不锈钢、铝和其他有色金属、高温合金和淬硬钢；

2.微晶型成分硬质合金刀具
含有重量比为6％－15％的钴。在液相烧结时，添加的碳化钒和（或）碳化铬获得粒度小于1μm的细晶粒结构。可用于加工镍基超级合金，因为这种刀具能够承受高达1200℃的切削温度，能够同时提高其耐磨性、抗变形能力和韧性

3.合金型成分硬质合金刀具
主要用于切削加工钢件，其钴含量通常为5％－10％，晶粒尺寸范围为0.8－2μm。可用于车削、攻丝、刨削和铣削加工.

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