硬质合金刀具制造工艺
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年4月08日 星期三 19:28
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大尺寸硬质合金刀具或具有高长宽比的硬质合金工件(如立铣刀和钻头的刀杆)通常采用在一个柔性料袋中均衡压制牌号硬质合金粉料来制造。虽然均衡压制法的生产周期比模压法要长一些,但刀具的制造成本较低,因此该方法更适合小批量生产。硬质合金工件还可以利用挤出模或注射模进行成型加工。挤出成型工艺更适合轴对称形状工件的大批量生产,而注射成型工艺通常用于复杂形状工件的大批量生产。
通过模压法、均衡压制法、挤出模或注射模成型法刀具成型后,从工件中去除有机结合剂进行烧结。烧结可以去除工件中的孔隙,使其变得完全(或基本上)密实。
对切削刀具烧结后最基本的处理方式是刃磨切削刃。磨削产生的所有硬质合金磨屑都可以回收再利用。
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