钨基重合金的再生利用技术--氧化-还原法
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年4月01日 星期三 08:40
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钨基重合金是采用粉末冶金液相烧结工艺制备的特殊钨合金。现在,已形成了W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Ni-Mo和W-Ni-Co等系列合金,较常用的有W-Ni-Fe和W-Ni-Cu两大系列。利用粉末冶金法生产的钨基重合金主要是合金坯料,在生产使用过程中还需要约50%的切削加工量。
钨基重合金是采用粉末冶金液相烧结工艺制备的特殊钨合金。现在,已形成了W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Ni-Mo和W-Ni-Co等系列合金,较常用的有W-Ni-Fe和W-Ni-Cu两大系列。利用粉末冶金法生产的钨基重合金主要是合金坯料,在生产使用过程中还需要约50%的切削加工量。
氧化-还原法再生高比重合金工艺,是在高温下将合金氧化,氧化物球磨后用氢气还原,得到含W、Fe、Ni的混合料,然后直接用于高比重合金的生产。
氧化-还原法工艺流程为:废高比重合金→清洗、干燥→氧化煅烧→球磨→还原→合批过筛→压制→烧结→再生高比重合金。其中,合批过筛工序的剩余料筛上物还可回收送到氧化煅烧工序再次处理。高比钨基重合金在高温下的氧化气氛中易被氧化。氧化是在850~920℃下进行,在敞开炉门的炉中,不送风或氧气的情况下氧化一定的时间后,致密的合金废料氧化后体积膨胀,且疏松易碎。合金转变成WO3和Fe、Ni或Co的钨酸盐。氧化后,在球磨机里球磨至-200目,在氢气中WO3还原为钨粉,Fe、Ni或Co的钨酸盐还原后转变成Fe-Ni或Fe-Ni-Co固溶体。再生氧化料中由于钨酸铁等钨酸盐的存在,钨晶粒的生长、聚集与还原WO3略有不同,还原时钨晶粒失去晶棱而十分光滑,通过粘结相的作用使钨
晶粒联结在一起,钨晶粒表面也发生了预合金化。
经氧化、球磨和还原过程,粘结相均匀的分布于钨晶粒之间,这样得到的再生混合料在压制成形、烧结和力学等性能上优于新配制的机械混合钨粉。这种再生工艺简单、经济、可靠,是一种很有前途的再生钨基高比重合金的方法。
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