硬质合金刀具焊接工艺(二)
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年3月10日 星期二 11:06
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硬质合金刀具硬度(HRA)为89~94,远远高于高速钢;在540℃时硬度(HRA)为82~87,与高速钢常温时的硬度(HRA83~86)相当,同时还具有化学稳定性好、耐热性高等优点。而硬质合金刀具的焊接主要包括:
4. 焊后保温。焊后保温是硬质合金钎焊的一道重要工序,保温的好坏直接影响到焊缝质量。对裂纹倾向较大的硬质合金刀具(YT类),禁止将刚焊好的刀具与水及潮冷的地面接触,也不得用急风吹冷。一般应在石英砂、石棉粉或硅酸铝纤维箱中进行缓冷,刀具在保温箱中应密集叠放,靠大量工件的热量来保温并缓慢冷却。
5. 清除焊缝附近的多余熔剂将焊后已冷却的工件放入沸水中煮,再进行喷砂处理,就可以彻底清除焊缝处多余的熔剂和氧化皮等脏物。在条件允许的情况下,也可以将工件放入酸洗槽中进行酸洗,酸洗后必须经过冷水槽和热水槽相继清洗干净。
6. 钎焊后的质量检查检查焊接缝处有无气孔,检查被焊工件有无裂纹。对已检查出有缺陷的工件,可重新加热钎焊,但也应尽量减少重焊次数,以免硬质合金因反复加热而影响质量。对于已发生裂纹的工件,应在分析原因后将有裂纹的硬质合金取下,重新焊接。
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