超细硬质合金球烧结技术

由于超细硬质合金球其优良的机械性能，超细硬质合金球一直成为人们研究的重点。一般把WC平均晶粒度小于0，5µm的硬质合金称为超细硬质合金，与传统的硬质合金球相比，超细硬质合金球不仅具有更高的硬度，而且有更高的强度。

烧结是对超细硬质合金球的组织和性能起着决定性影响的工序。一般来说,WC-Co粉末粒度越小,烧结达到完全致密的所需温度越低,普通WC-Co粉末的烧结温度一般为1400℃左右。超细/纳米WC-Co粉体表面活性的提高,一方面是由于高能球磨后大的团聚体解聚,粉末细化后比表面积增大;另一方面,球磨过程中WC粉末不断形成新的表面,而表面极化和重排又造成了表面晶格的严重畸变,使WC晶粒表面趋于无定形化,从而赋予WC晶粒高的表面活性。由于粉末存在着巨大的表面能和晶格畸变能,在烧结过程中这些能量会得以充分的释放,具体表现在晶粒的迅速长大和快速致密化。于是又发展了众多新的烧结方法,以期通过压力、电磁等活化作用来实现低温短时烧结,进一步控制晶粒长大。




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