硬质合金轴承滚珠的磨损

硬质合金轴承滚珠的磨损是由粘着磨损、磨粒磨损和接触疲劳磨损的综合作用引起的。粘着磨损起因于滑动表面润滑膜的不连续性，它与润滑剂的性能、滑动表面的几何性质、滑动表面的材料等因素有关。磨粒磨损的原因有两方面：在密封失效前，由于润滑剂不能更换，从滑动表面脱落的磨屑和磨损的氧化物进入摩擦表面后引起磨粒磨损；在密封失效后，泥浆中的砂粒进入滑动摩擦表面引起严重的磨粒磨损。接触疲劳磨损是由于硬质合金轴承滚珠表面微凸体的接触变形而引起，主要与材料的力学性能、表面应力状态、热处理工艺等因素有关。综合分析可以发现，硬质合金轴承滚珠耐磨性与摩擦表面材料的力学性能和摩擦学性质密切相关。

材料的耐磨性与其硬度有关，硬度越大，其耐磨性越好；材料的热稳定性对硬质合金轴承滚珠的耐磨性有重要影响。因此选择硬度大、热稳定性好的材料作硬质合金轴承滚珠材料是提高轴承滚珠寿命的重要途径。




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