硬质合金球断口表面影响因素

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年1月16日星期五 11:33; 点击数：2058

硬质合金球的特点是耐磨性高，长时间工作并无显著磨损，能极大地提高加工质量，获得高光洁度和精确尺寸的制品。与此同时，硬质合金球的断口表面与温度，渗碳工艺密切相关。

不同温度下梯度硬质合金断口随着温度的提高，其起裂区和稳态扩展区的粗糙程度随温度上升而下降，即断口变得更加平整。断口的平整意味着断裂的路程减小，裂纹易于扩展，断裂强度下降。此外，对其断裂源进行进一步分析表明，表层组织缺陷往往成为其可能的断裂源。这与渗碳工艺有关，如包覆料中的碳含量、总碳含量和渗碳时间等有关。600℃时梯度硬质合金断口表面不同区域的形貌细节，其断口表面发生了很大的改变：表面层断裂主要发生在粘结相，断口主要呈现沿晶断裂方式，由于钴相进一步软化和氧化诱导的开裂使得很少发生穿晶断裂方式;中间层断裂全部发生在粘结相，个别断裂发生在WC/Co相界面，断口不平整，粗糙程度增大，没有见到穿晶断裂，钴相出现明显的塑性变形，存在很多的显微台阶，断口表面粗糙;芯部断裂发生在WC/WC、WC/η、η/η、WC/C0和Co/C。相界面，穿晶断裂和沿晶断裂共存，钴相也出现明显的塑性变形，断口表面要比富钴层平整。

硬质合金球

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