硬质合金钻头刃带重要性

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月11日星期二 18:25; 点击数：1965

硬质合金钻头刃带虽然不是整把硬质合金钻头最关键的部分，但却是影响钻孔工序的重要因素。由于刃带的存在，间隙形成了，这有助于控制摩擦和由摩擦产生的热量，此外，间隙还可使冷却液流入钻头刃口，进一步减少热量的产生。刃带还有利于钻削稳定、增加硬质合金钻头的强度及防止硬质合金钻头粘连。除了这些主要作用，硬质合金钻头刃带的尺寸、表面光洁度和数量都会影响钻孔的质量和加工时间。

1、刃带高度不同时，会形成较大的跳动，导致加工孔的尺寸大。

2、刃带太宽，由此产生的较大摩擦也会导致加工孔的尺寸大。刃带太窄，硬质合金钻头将不稳定，加工时容易引起摆动。

3、刃带几何尺寸的变化对钻孔也会有影响。刃带的锥度太大或从钻尖到柄部刃带的宽度变化太大，钻削中的压力和接触面积将发生变化，使硬质合金钻头受切削力和摩擦力不均匀，导致钻削不稳定，加工孔成喇叭口或椭圆。

4、如果硬质合金钻头的刃带没有经过很好的的磨削，并形成圆柱面的刃带，就要修磨刃带，否则，钻孔时就会擦伤、拉伤或刮伤孔壁造成较差的表面光洁度。

5、硬质合金钻头刃带的数量对加工孔的表面光洁度、直线度、圆度均有影响。螺旋槽和刃带越多，即接触点越多，孔加工就越稳定。普通双槽钻头有两个对称分布的接触点或支撑点，这种结构的刀具不稳定，加工时易产生摆动。用轮廓仪检测证明，每增加一个接触点或承载面，表面光洁度都迅速提高。