如何控制拉拔钨丝工艺过程中拉拔强度

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月06日星期四 17:37; 点击数：2665

目前，国内外制厂家采用掺杂钨丝作为各类灯具的发光体。掺杂钨丝的拉拔工艺过程对抗拉强度的控制是至关重要的，合理控制退火工序前后及成品的抗拉强度是生产高质量电光源用钨丝的关键所在。在操作的过程中主要是通过改变退火时间来控制退火前后抗拉强度下降的比例，从而控制成品丝的最佳抗拉强度，满足各种使用性能的技术指标要求。以下通过实验对如何控制拉拔钨丝工艺过程中拉拔强度加以分析。

在实验的过程中，首先选用拉拔1000W钨丝在直径0.33mm处进行退火，直径0.33mm钨丝在不同时间下进行退火，根据退火前后的抗拉强度下降比例是不同的，其成品丝的绕丝性能合格率所呈现出来的结果也各不相同：

编号	根数	单重（kg）	退火时间（s）	抗拉强度下降比例（%）	成品丝绕丝性能合格率（%）
1	10	2.46	2-3	10-12	85
2	10	2.42	4-5	16-18	98
3	10	2.38	6-8	21-25	89

从以上表格数据可以看出，编号为2的试验料在拉制出1000W成品丝后，其绕丝性能是最佳的，在钨丝拉拔工艺过程中，达到最佳的拉拔强度，从而使得成品达到各种使用性能的技术指标要求，从而可以确定钨丝拉拔工艺过程中退火时间为4-5s最为合理。

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