中国钨丝生产技术发展趋势

随着经济迅速的发展，中国钨丝生产加工领域对钨丝生产技术的要求屡见提高。以下介绍中国钨丝生产技术发展趋势：

1：采用先进的轧制开坯工艺。国外企业自二十世纪七十年代开始采用轧制开坯工艺，我国受资金因素影响有所滞后，近年来，我国自行设计钨钼产品轧制机，经过反复试验及摸索，在国产设备上进行钨坯条的轧制开坯技术日趋成熟，并开始推向工业化生产；

2：增大坯条单重、提高生产效率。大单重坯条对于提高生产效率和成品率具有重要意义。等静压压制、轧制开坯、多根焊接、转盘拉伸和多模拉伸等技术的综合应用，为大单重钨丝生产提供了有力保证，生产效率得到极大的提高，产品性能也得到改善；

3：掺杂钨丝多牌号技术的应用。由于电光源产品种类繁多，对钨丝的性能要求差异很大。而我国钨丝的国家标准中，掺杂钨丝仅有Wal1、Wal2两种，已无法满足电光源日益增长的需求，为此需进行掺杂钨丝多牌号产品的生产，以适应不同光源产品的不同需求；

4：先进钨丝检测控制技术。电光源的飞速发展对钨丝性能的要求越来越高。在线裂纹检测技术的应用，可以有效地控制钨丝加工过程中裂纹的数量，减少钨丝内部的裂纹。一些装饰用串灯、节能灯的阴极灯丝等对钨丝冷电阻均匀性要求较高，可利用激光连续测径技术，通过控制丝径的一致性控制钨丝冷电阻的均匀性；

5：新材料、新产品的研制开发。目前，我国钨丝生产企业生产的绝大部分钨丝仍为普通钨丝，钨合金丝等具有特殊用途的产品仍需进口，钨丝产品结构和生产技术水平和世界先进水平尚有差距。加强与国外先进企业的技术交流，学习并掌握特种钨丝产品的生产技术，增强企业自身的竞争能力，才能使我国的钨丝行业整体水平快速提高。

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