高密度钨合金旋转锻造工艺

旋转锻造工艺是提高高密度钨合金材料性能生产中常用的工艺方法，高密度钨合金采用旋锻工艺加工后用于杆式动能穿甲弹时，由于强度提高，因此提高了穿甲效果，其强度可与贫铀弹相媲美。

烧结后的高密度钨合金经过多道次旋锻后，钨合金的力学性能较未变形前在强度和硬度方面会有较大幅度提高，弹伸长率会降低。大变形使得球状钨颗粒被拉长变脆具有强化左右的纤维状组织，从而使得旋锻后材料的力学性能得到较大幅度的提高。

不过在大变形旋锻过程中，由于锻造次数过多，且每一次锻造均要严格控制工艺参数，使整个工艺变得相对复杂，其间每一次的锻造参数均影响材料的质量和性能；并且多道次锻造及多次加热使得材料利用率低，能耗大，造成成本大幅上升；截面积变形不均匀，一般说来，95W-5（Ni/Fe/Co）合金旋转锻造时，变形量不能超过20%（断面减缩比）；同时，锻造温度范围窄，一般在450~600℃，这么窄的温度范围是因为95W合金在此温度范围内具有较高的塑性。当温度超过600℃时塑性下降，到900℃时塑性下降到10%左右，当温度超过1200℃，塑性下降到几乎为零。



钨产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.chinatungsten.com
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨图片网站：http://image.chinatungsten.com
钨视频网站：http://v.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com


 

• < 上页
• 下页 >