钨含量影响钨合金性能

一般来说，当钨含量小于90%时，由于粘结相过多，钨合金的综合性能降低，此时性能的降低主要体现在钨合金的拉伸断裂强度和密度都较低，不能满足密度和强度的要求。随着钨含量的增加，钨合金的抗拉强度略有增加，但同时烧结温度的提高，钨合金中的钨晶粒粗化，钨合金的延性下降。

当钨含量达到93%~95%时，钨合金具有较理想的显微组织结构，强度和伸长率性能最好。继续增加钨含量会导致钨晶粒很大和钨晶粒的接触大大增加，钨合金的强度显著下降；而钨合金的伸长率几乎随钨含量的增加而近似地成线性降低，当钨含量超过97%时，抗拉强度和伸长率明显下降。当钨含量超过98%时，钨合金的伸长率接近于零。因此，为获得较好的综合性能，钨含量一般控制在90%~96%之间


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