钨钢

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化 钨，碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金 属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢的 分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P, M, K, N, S, H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

钨钢产品	钨钢型材	钨钢刀具
钨钢产品具有硬度高，耐磨性高等优点，广泛应用于现代工业生产中	钨钢型材包括钨钢棒材、钨钢板材。钨钢棒材主要用于制作钻头, 汽车刀具、印制电路板刀具、发动机刀具、整体立铣刀、整体铰刀、雕刻刀等	钨钢刀具与高速钢刀具相比具有更高的硬度，更强的切削能力，更长的使用寿命

钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍和钛。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

钨钴合金又称碳化钨-钴钨钢，是由碳化钨和金属钴组成的钨钢。按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、中钴 (10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。这中国生产的这类钨钢的牌号有YG6，YG8，YG6X，YG10C等。字母“YG”表示“WC- Co”，“G”后面的数字表示Co的含量，“X”表示细晶粒，“C”表示粗晶粒。

这类金属陶瓷通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降。钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强 度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数，是钨钢中使用最广泛的一类。用作刀具可加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸 模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等。

镍基合金是以金属镍为基体的一类钨钢合金，其具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的特点。广泛用于工业作工模具等。

钨钛钴类钨钢，主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均WTi=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类钨钢。

根据粘结金属含量的不同，所形成的钨钢(硬质合金)的性能也不同。通常，钨钢的密度约在14~15 g/cm3左右，硬度为HRA 86～93，相当于HRC 69～81；抗弯强度则在2000~4000 N/mm2左右。颗粒有超细颗粒，细颗粒，中颗粒以及粗颗粒之分，通常细颗粒的钨钢硬度会相对较高。

钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度)，并保持一定的时间(保温时间)， 然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。钨钢(硬质合金)广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化 纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。在钨钢中添加少量的元素可强化材料的硬质相和粘结相、净 化晶界并显著提高材料的抗弯强度和冲击韧性。

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