钨极承载电流的能力

钨极的电流承载能力除了与它们的化学成分有关外，还受到许多其他因素的影响，如焊枪的形式、电极夹头的极性、电极直径、电源种类、电极从焊枪中伸出的长度、焊接位置、保护气体的性质等。

在工艺条件相同的情况下，用直流电焊接对各种类型电极的载流能力的影响没有很大的差别。钨极的载流能力大都与其极性有关，大约2/3的热量产生在阳极上，1/3的热量产生在阴极上。因此，在不过热条件下，电极接负极（正接法）时可以承载的电流比电极接正极（反接法）时大得多（约10倍）；同样，直流电源情况下电极接负极时的载流能力比交流电情况下的载流能力大。

交流电时，纯钨极的载流能力低于其他钨极，而各类电极在对称波形交流电情况下的电流承载能力要比在非对称形交流电时的电流承载能力小。

纯钨极价格不太昂贵,一般用于对焊接质量要求不太严格的情况下，不过用交流电进行焊接时，纯钨极的载流能力较低且抗污染性能差。钍钨极载流能力较好，寿命比较长，抗污染性能较好，易引弧，电弧燃烧较稳定。手工钨极氩弧焊时，钍钨极的消耗量只有纯钨极的10%～20%。等离子弧焊时，国内主要采用钍钨或铈钨电极。

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