超细晶粒硬质合金

超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0µm以下，大部分在0.5µ,m以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93HRA，抗弯强度为2000～3500MPa，比含钴量相同的一般WC-Co硬质合金要高，与加工材料的相互吸附-扩散作用较小，特别适用于耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。

WC硬质合金性能的提高主要在于晶粒粒度的减小, 其关键技术在于原料粉末的制备及合金的烧成。超细晶粒硬质合金与普通硬质合金的主要区别在于晶粒达到超细( <0. 5Lm) , 原料粉末达到纳米级( <0. 1Lm) 。WC硬质合金的晶粒越细, 缺陷越小, 粘结相如Co的的平均自由程减小, 抗弯强度和硬度就都能保持较高。

值。实际上, 当其它一切条件等同的情况下, WC硬质合金的每一项性能——硬度、模量、耐磨性、抗压强度等都随着硬质成分( 碳化物) 的平均粒度变小、粒度分布变窄而得到增强。同样地, 虽然在烧结温度下呈液态, 粘结相金属的弥散性也因较细原材料而得到改善。


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