模具制造注意事项

首次拉深时模套要起到压料作用，故选用耐磨性好、热处理硬度较高的Cr12为镶套。二次拉深时，压边部分在合金圈内，故洗用45钢作为镶查材料。
1. 切削过程中，切削速度不宜过高，进给量不宜过大，背吃刀量不宜过小。

2. 凹模工作部分加工钢结硬质合金凹模机加工后用线切割将内孔切成，留一定的研磨余量。二次拉深模的45 斜面用电火花加工成形。

3. 凹模装配模套与凹模采用热压装配，预加应力通过模套内径与合金圈外径的过盈配合获得。

4. 模具导向应平稳可靠。模具上下板的厚度应适当加大，以提高模具的刚性和稳定性，并减小振动。

6. 模具加工完，应使用高硬度的金刚石油石和金刚石研磨膏研磨工作面，以保证表面粗糙度，减小电加工中的变质层，充分发挥硬质合金的高硬度、高耐磨性。


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