钨合金是用来做屏蔽件的最佳材料，无论是医疗或是工业设备。与传统屏蔽材料相比，钨合金屏蔽件体现了很好的价值。

用于瞄准仪的钨合金辐射屏蔽件包括以下各方面的应用：

地质录井

地质录井是一个勘探技术，主要用于石油和天然气工业。它也被称为测井和井测井。伽玛射线源，降低成井和辐射穿透岩层。然后这些数据可以进行分析，以确定是否存在天然气或石油。使用钨合金屏蔽放射源，并作为X射线瞄准仪。

储存和运输放射性物质

虽然铅长期以来被用来储存和运输放射性物质，但它造成了环境危害。此外，数额较大的铅都需要有效的屏蔽件。因此，钨合金是最佳的选择：他们在准直仪用同位素海运集装箱，伽玛照相机，钴远隔治疗机和核反应堆等等。钨合金是环保产品，密度比铅高50%以上，且它能够以最少的材料提供最有效的屏蔽。

饼行检查

辐射是用来检查焊接和检测管道裂缝的。伽玛源安装在一个远程控制的轮式推车(有时也被称为“猪”)和内管长度传播。一个钨合金​​准直仪是用来直接辐射到目标，而钨屏蔽放射源内安置的。

工业射线照相

工业射线照相使用伽玛射线检测材料，如金属和混凝土结构的断层。管道巡线，该设备采用钨屏蔽，再加上钨准直仪。厚度，密度和水平衡量放射源在工业生产过程中使用，以衡量在生产过程中，如材料的厚度，密度或水平纸张，塑料薄膜，钢板或表面涂层。放射源，被安置在钨合金屏蔽辐射，探测器材料之间传递。探测器信号的强度是用来测量材料的厚度，密度或水平的。

国土安全和边境控制

穿透辐射功率也已投入使用在打击恐怖主义的斗争。国土安全产业已设计使用伽玛射线扫描仪，在货物集装箱或航空行李检测对象。

放射源都非常强，因此要求使用钨合金屏蔽件，以防止辐射照成市民的安全问题。钨合金准直仪，还需要直接到伽玛射线的目标中。

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高能辐射屏蔽件的应用包括医疗行业的准直仪、屏蔽块、石油测井工具、仪器仪表和核设备。钨合金在辐射屏蔽件(高能光子)中是一种优良的材质。HA180和HA185是最普遍使用这个应用程序的。这些合金材料是优良的屏蔽和层厚由于其射线密度、可加工性能、高强度和低毒性的性能。钨合金屏蔽件提供了优越的保护水平，导致在同等厚度，不像铅，它抗变形且可以准确地固定。

钨合金辐射屏蔽件常用于放射源容器、伽玛射线照相、屏蔽件和工业仪器仪表。辐射屏蔽件也作为准直器和癌症治疗，以及放射性物质注射的注射器中。钨合金辐射屏蔽件能给你最好的有害辐射的保护。

高比重钨合金屏蔽件的优势：高辐射吸收(比铅好)、低毒安全比铅或贫化铀：简化的生命周期、容易加工成复杂的几何形状、硬度、强度、韧性和耐久性好、良好的耐腐蚀性。

钨合金屏蔽件的应用，如放射源的容器、伽玛射线照相屏蔽、屏蔽块、X射线准直仪和核屏蔽墙等。研究人员发现防辐射能力和材料密度有关，密度越大屏蔽性能越好。钨合金有着很大的密度，所以它的屏蔽性能很高，且钨合金产品是环保产品，比铅的产品更少有危害。钨合金产品是用来做屏蔽件的最佳材料，且易加工无毒。

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转动惯量是刚体转动时惯性的量度，其量值取决于物体的形状、质量分布及转轴的位置。刚体的转动惯量有着重要的物理意义，在科学实验、工程技术、航天、电力、机械、仪表等工业领域也是一个重要参量。电磁系仪表的指示系统，因线圈的转动惯量不同，可分别用于测量微小电流（检流计）或电量（冲击电流计）。在发动机叶片、飞轮、陀螺以及人造卫星的外形设计上，精确地测定转动惯量，都是十分必要的。

钨合金转动惯量部件一般用在高速转动的机械中，如飞机的发动机。

钨合金的性能优异用途广泛，在航空业中钨合金一般被航空设计者用作配重件或用来减振。
如飞机平衡块、飞行控制翼、抗振件、螺旋桨叶片、配重件、飞机陀螺仪等。

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钨合金曲轴是发动机的重要的机件，发动机的主要旋转机件装上连杆后，可承接连杆的上下（往复）运动变成循环（旋转）运动。曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。

钨合金曲轴平衡器是发动机中曲轴的平衡装置，对于引擎的性能是至关紧要的。在赛车、飞机或其它高性能引擎方面，钨合金曲轴平衡器都有着广泛的运用。

对于钨合金曲轴平衡器的选择可根据以下的参数进行选择。
●关于密度：
HD17 钨合金密度= 17 克/立方厘米
●决定高密度钨合金的重量：
重量（克）=直径（英寸）x 12.87 x长（英寸） x 17

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硬质合金涂层最常用的方法是高温化学气相沉积法(简称HTCVD法)，是在常压或负压的沉积系统中，将纯净的H2、CH4、N2、TiCl4、AlCl3、CO2等气体或蒸气，按沉积物的成分，将其中的有关气体，按一定配比均匀混合，依次涂到一定温度(一般为1000℃～1050℃)的硬质合金刀片表面，即在刀片表面沉积TiC、TiN、Ti(C，N)或Al2O3或它们的复合涂层。用PCVD(等离子体化学气相沉积)法在硬质合金刀片表面进行涂层也得到应用，因涂层工艺温度较低(700°～800°)，故刀片的抗弯强度降低的幅度较小，对铣刀片比较适宜。

涂层前，基体刀片表面须净化，切削刃部位应钝化。涂层后，因涂层材料与基休材料的线膨胀系数存在差异，故涂层刀片表面不可避免地产生残余张应力而使刀片抗弯强度降低。通常用TiC薄层先涂在基体表面上，因TiC的线膨胀系数与基体材料最接近；外面再涂TiN、Al2O3等。过去，单涂层材料均用TiC，双层涂层材料多用TiC/TiN、TiC/Al2O3等，三层涂层材料多用TiC/Ti(C，N)/TiN、Tic/Al2O3/TiN等。近年，随着基体材料的改进，涂层材料也有用TiN垫底的，即TiN/TiC/TiN等涂层材料还有HfN、MoS2等。

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目前做钨助熔剂的原料有用坯条和钨粉之分。坯条主要是利用工厂的钨条(断)料头〔市场价格比钨粉便宜。但是它比用钨粉直接生产的助熔剂孔隙率低、挥发物高)。一般钨条是用于生产钨丝的，掺有微量元素铝、硅、钾，挥发物高。直接用FW一1钨粉制作助熔剂较好，碳、硫空白值低、挥发物少，但原料费用高。

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硬质合金是通过化学气相沉积(CVD)等方法，在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄层，形成表面涂层硬质合金。这是现代硬质合金研制技术的重要进展。1969年，西德克虏伯公司和瑞典山特维克公司研制的TiC涂层硬质合金刀片初次投入市场。1970年后，美国、日本和其他国家也都开始生产这种刀片。三十余年来，涂层技术有了很大的进展。涂层硬质合金刀片由第一代、第二代已发展到第三代、第四代产品。

硬质合金涂层的优点：

涂层硬质合金刀片一般均制成可转位的式样。用机夹方法装卡在刀杆或刀体上使用。它具有以下优点：

1)由于表层的涂层材料具有极高的硬度和耐磨性，故与未涂层硬质合金相比，涂层硬质合金允许采用较高的切削速度，从而提高了加工效率；或能在同样的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。

2)由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，故与未涂层刀片相比，涂层刀片的切削力有一定降低。

3)涂层刀片加工时，已加工表面质量较好。

4)由于综合性能好，涂层刀片有较好的通用性。一种涂层牌号的刀片有较宽的适用范围。

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飞镖最关键的部位是飞镖筒。重量集中的部位不同镖筒的形状也会有所不同。现在的标准镖筒材料是钨合金飞，钨制镖筒在世界各地越来越受欢迎。

钨合金飞镖筒有各种类型，包括钨-镍-铁镖筒，钨-镍-铜镖筒，钨-镍-铜-铁镖筒等等。也可以根据客户的特殊设计生产飞镖。由于制造技术上的困难，100％的钨制镖筒是不存在的。现在，人们买到的所有“钨”飞镖都是由钨合金制造的，其中镍-铁-钨合金是最常见的一种。

钨是一种非常致密的材料，同时也很耐用。在同等的重量下，使用钨制飞镖筒的飞镖直径则小得多。对于经常玩飞镖的人们来说，小直径的飞镖是非常重要的，因为这样握感更舒适。钨合金飞镖筒的发明，对于运动事业有很大的影响，运用新的材质飞镖，它可以实现比以前更好的分组，职业比赛中的平均数也显著提高。

小贴士：

1.当您买了一套飞镖后，您会发现钨在合金中的含量是一个百分比数字。一个普通的“80％的钨”飞镖含有80％的钨，钨合金飞镖的钨含量从80％到90％以上。飞镖中钨的含量越高就越纤细，也越昂贵。

2.请记住：高比例的钨合金飞镖的唯一的好处是，在相同的重量相下较低比例的钨合金飞镖纤细，而并不表示高比例的钨合金飞镖的总体质量更好或加工得更好。

3.有很多人对镍过敏。随着镍-钨合金飞镖逐渐成为飞镖的标准装备，这些过敏的人们使用他们的飞镖将成为问题,有过敏的飞镖迷们最好选用其他钨合金代替品，有少部分的飞镖由其他的钨合金制成，如铜-钨飞镖。

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硬质合金球俗称钨钢球，是指用硬质合金为材料制成的球珠、滚珠，硬质合金球硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、使用环境恶劣，可代替一切钢珠类产品。

硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，现目前常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。 　　常用的硬质合金球主要分：YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。

硬质合金球的特点是硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、使用环境恶劣，可代替一切钢珠类产品。

硬质合金球适用范围极为广泛，如：精密轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等等高端行业！

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机夹式螺纹铣刀是切削刀具中，螺纹刀具中的一种，是一种可以将刀杆和刀片进行拆分的一种螺纹刀斯瓦洛格机夹式螺纹铣刀。

机夹式螺纹铣刀的刀杆是工具钢和高碳钢材料，刀片是硬质合金材料，它们之间靠螺钉锁紧。在使用时安装到强力铣刀柄或者侧固式刀柄上，螺纹距效小时也可以安装到ER夹头刀柄上，然后再安装到加工中心机床的刀库中上，但需要注意的是所需要进行螺纹铣削加工的机床的数控系统需要开通螺旋插补指令才能进行螺纹的铣削加工。

螺纹圆棒的模具是精密机械，模具的制造成本高。因此，由于工件的质量的缘故，大型模具螺纹与螺纹铣削处理，以确保准确孔的中心距离和丰满的螺纹轮廓。非旋转类型或由于零件斯雷的非对称部分，与转动的线程的方法，难度是钳模，但可以保证加工精度。大孔直径和断续切削。

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