硬质合金球WC晶粒形状的影响因素-碳含量

在WC-Co硬质合金球中,WC晶粒一般呈多角的三角形棱柱体状,均匀地分布在Co相中。WC的晶粒形状受合金中碳含量和Co含量的影响。硬质合金球的生产中影响WC晶粒长大的因素有:液相数量(包括烧结温度、Co含量和碳含量)、混合料的状态和添加剂。

硬质合金球生产过程中,随着碳含量的增加,WC的平均晶粒度增大,粗大WC晶粒择优沿生长,因而表现为矩形形状。当碳含量增大到一定程度,大部分WC晶粒都择优沿生长,当炭黑添加到1.0%时,WC的晶粒尺寸明显小于炭黑添加量低的合金,这是因为高碳时石墨的产生阻碍了WC晶粒在Co相中的移动,相应地阻止了它的长大。同时,WC晶粒的形状可随着碳含量的变化发生可逆转变。因此,在硬质合金球中,多角的三角形棱柱体状的WC晶粒其实不是一个平衡态,而是一定碳含量下的生长态的形状。


硬质合金球


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鱼形钨合金渔坠子

鱼形钨合金渔坠子是当今最先进的一种渔坠子。鱼形钨合金渔坠子在市面上十分畅销,深受广大垂钓者的青睐。

鱼形钨合金渔坠子无毒无污染,不会破坏环境,正逐步取代铅坠。钨的硬度仅次于金刚石。此外,鱼形钨合金渔坠子不会污染水源。和同等重量的铅坠相比,鱼形钨合金渔坠子比铅坠小25%,而更为敏感。鱼形钨合金渔坠子远远优于铅坠和黄铜渔坠子。其高度敏感性可以让垂钓者更容易觉察到水下的情况。

由于钨合金的密度比铅高50%,所以鱼形钨合金渔坠子可下潜得更深,从而有更多的机会捕获大鱼。中钨在线生产的鱼形钨合金渔坠子是高品质产品。

鱼形钨合金渔坠子


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飞镖比赛规则系列二501飞镖比赛规则

501飞镖比赛规则  附属规则:可选择单/双靶心、正常/双倍入、正常/双倍/三倍出。一局二十轮,每位选手起始为501分,选手积分随投掷得分而递减,首先将积分减为0者获 胜,如二十轮投掷完成后无选手将积分减为0,则积分最低者获胜。如果选手投中某镖后使积分减成无法结束游戏的分数(正常出积分<0;双倍出积分≤1;三倍 出积分≤2或者在双倍/三倍出条件下,投中非双倍区/三倍区使积分减为0) ,称为"爆镖",发生爆镖后,取消该轮得分,同时结束本轮投掷,轮到下位选手投镖。

飞镖比赛规则


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飞镖比赛规则系列一 301飞镖比赛规则

301飞镖比赛规则 附属规则:可选择单/双靶心、正常/双倍入、正常/双倍/三倍区。一局十轮,每位选手起始为301分,选手积分随投掷得分而递减,首先将分减为0者获胜, 如十轮投掷完成后无选手将积分减为0,则积分最低者获胜。如果选手投中某镖后使积分减成无法结束游戏的分数(正常出积分<0;双倍区积分≤1;三倍区积分 ≤2或者在双倍区/三倍区出条件下,投中非双倍区/三倍区使积分减为0)为"爆镖",发生爆镖后,取消该轮得分,同时结束本轮投掷,轮到下位选手投镖。

飞镖规则

 

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飞镖材质

飞镖材质上可以分为以下几种:
(1)木质飞镖:镖身一般用软木制成,镖尾则是羽毛的,它是最原始的飞镖,目前还有厂家少量地生产,已成为镖迷收集的对象.
(2)黄铜飞镖:其重量较轻,价格便宜,重量在12克—22克之间,多为初学者和儿童使用。
(3)镍合金飞镖:这是另一种重量较轻的飞镖,是由镍、铜和锌构成的合金制成,为银白色,易于生产制作,价格也较便宜。
(4)钨合金飞镖:它是由钨镍合金制成的,合金比例从70%--97%不等。钨合金镖重量沉,密度大,空气动力效果好,经久耐用,且加工难度高,其价格往往是以上两种镖的数倍乃至十倍以上。因为相同重量的飞镖,钨合金镖的体积就要比其他质地的飞镖小很多,这就提高将镖投在同一个高分区内的可能性。绝大多数的专业选手使用的都是钨合金镖。

钨合金飞镖具有重量大、体积小、耐腐蚀、抗氧化、耐用环保等优点。

飞镖


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钨合金渔坠种类

钨合金渔坠种类繁多,形状各异,各有用途,一般分为手竿用坠和海竿用坠。

(1)手竿用坠:顾名思义是用手竿钓鱼时所用的渔坠。常见的有球形、枣形、板状形的坠子,球形坠和枣形坠上有V型开口,故又称开口坠,使用时将渔线顺入开口,再加手钳将开口夹合,坠即固 定在渔线上了。还有一种是铅皮坠,即一条铅皮,用时截取一段,缠绕在渔线适当处,缠前最好在渔线处穿人一软管,铅皮缠在软管上,以免磨断渔线。

(2)海竿用坠:海竿坠一般用于远投垂钓,按其结构可分为两种;一种是空心坠,又叫活坠;另一种是实心坠,也叫固定坠或死坠。当鱼咬钩时,渔线可在坠中滑动,将信息传给钓者,避免了渔坠使信息滞后。

近来有环保人士呼吁广大钓友使用钨合金渔坠坠代替铅坠,因铅可污染水体,100克铅可污染1立方米水域,而每年钓鱼者丢失在水中的铅坠何止千万!长此以往,对水域的污染不容忽视。钨合金已越来越被用于做渔坠,因为它的高密度,小体积,环保,已逐步替代了铅坠。

手竿

海竿


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绞合螺旋钨丝使用寿命影响因素-热处理温度

绞合螺旋钨丝被广泛地应用于蒸镀加热元件。为了使加热元件得到优良的加工性能,要求绞合螺旋钨丝的再结晶晶粒,用这种钨丝制成的绞合螺旋钨丝在高温下强度高,寿命长。但实际使用中,这些绞合螺旋钨丝的寿命往往很短,不能达到所需稳定的使用寿命的要求,严重妨碍了显像管蒸镀作业的自动化,应对影响绞合螺旋钨丝使用寿命的因素加以研究,以下探讨的是其影响因素之一-热处理温度。

蒸镀显像管用绞合螺旋钨丝制成形后,为了提高使用寿命,将其置于加热炉中于1400℃温度下保温10min,进行一次热处理。热处理温度高于1450℃时,丝材达到完全再结晶,螺旋很脆,一拿即碎,无法使用;当热处理温度低于1350℃时,则无法消除丝材变形过程中产生的内应力,螺旋在使用过程中极易变形,也会降低其使用寿命,因此,热处理温度的控制非常重要。

钨丝

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绞合螺旋钨丝使用寿命影响因素-铝流动性

绞合螺旋钨丝被广泛地应用于蒸镀加热元件。随着经济的日益发展,各个生产加工领域的需求越来月广,对绞合钨丝的使用寿命的要求也越来越高。绞合螺旋钨丝的使用寿命除了因为铝加入量超过理论量,造成每次蒸发完毕仍有少量的铝残留在螺旋表面上继续与钨反应,生成W-Al化合物,结果影响铝的使用寿命外,还受到铝流动性的影响。

绞合螺旋钨丝使用寿命影响因素中铝流动性其重要的影响因素。铝的流动性是以在蒸镀过程中,铝蒸气在绞合螺旋钨丝表面流动所浸湿的螺旋圈数越多,则说明铝的流动性好,每次蒸镀后残留在螺旋上的铝就少,绞合螺旋钨丝的寿命就越长;反之,若铝的流动性不好,则每次蒸镀后铝容易积存下来,再次蒸镀时造成螺旋温度不均,局部温度上升,造成绞合螺旋钨丝寿命缩短。

钨丝


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绞合螺旋钨丝使用寿命影响因素-铝加入量

在真空中加热金属,使其蒸发在蒸镀物体的表面,并形成一层薄薄的镀膜,这种方法广泛应用于电子、玻璃、装饰品等生产领域。而对于真空蒸发的加热元件要求其耐高温,耐腐蚀。目前国内外大多数用户均选用钨绞合丝绕成各种形状的螺旋线圈,即绞合螺旋钨丝作为蒸镀加热元件。

绞合螺旋钨丝制备时选用掺杂钨丝为原材料,绞合后制备而成的。绞合螺旋钨丝的使用寿命受到各种因素的影响,以下主要介绍影响因素之一-铝的加入量:钨丝的结晶状态对绞合螺旋钨丝的使用寿命影响很大,钨丝表面晶界少,可减少铝向钨中扩散,延长了其使用寿命;控制铝的加入量,使每次加入的铝能完全蒸发,利于提高绞合螺旋钨丝的使用寿命;同时,合理控制绕制制成形钨绞合丝螺旋的热处理温度,也是防止绞合螺旋钨丝使用寿命缩短的有效措施。

钨丝


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绞合螺旋钨丝使用寿命影响因素-丝材结晶组织

绞合螺旋钨丝是通过选用掺杂钨丝绞合后绕成各种形状的螺旋线圈,即钨绞合丝螺旋作为蒸镀加热元件。其使用寿命受到各种因素的影响,以下介绍影响因素之一-丝材结晶组织。

为了检验丝材结晶组织对绞合螺旋钨丝使用寿命的影响,可通过试验加以验证。,根据结晶组织的状况,在结晶组织呈纤维状的绞合螺旋钨丝中,经过2-4次的蒸镀,发现铝向钨中扩散。当铝的扩散层深度大于丝径的五分之一时,绞合螺旋钨丝开始变形,单铝的扩散层深度大于丝径的三分之一时,绞合螺旋钨丝断裂,其使用寿命告终。而在结晶组织为长大的再结晶晶粒螺旋钨丝中,铝向钨中扩散较少,绞合螺旋钨丝的使用寿命也较长。总之,丝材表面晶界越多,即晶粒越小,铝的扩散就越容易,绞合螺旋钨丝的使用寿命也就越短。

钨丝


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